[发明专利]一种提高含锆镁基合金铸锭均匀性的制备方法

摘要

本发明公开了一种提高含锆镁基合金元素偏聚及组织均匀性的制备方法，属于镁基合金制备技术领域。该方法主要通过压机破碎、球磨、振筛、砂磨、复合球磨、冷压成预制体等步骤，对镁锆中间合金中锆颗粒进行均匀化二次再分布并大幅度减小锆颗粒的尺寸至1μm及以下，以此加入镁合金熔体中，通过搅拌铸造法制备出含锆镁基合金。本发明提供的制备方法使镁合金铸锭中未熔锆颗粒大幅度减少，Zr元素偏析度大幅度降低，晶粒组织更均匀，富锆区与贫锆区的力学性能差异减小，可获得高质量的含锆镁合金铸锭，方便控制工业生产中锆的使用量，降低使用成本。

主权项

一种提高含锆镁基合金铸锭均匀性的制备方法，其特征在于：第一步，将块状中间合金使用压机进行逐级破碎，时间确定为5s，高速速度为300mm/min，低速速度为200mm/min，压力由20MPa逐渐减小到10MPa。第二步，将破碎后的料通过20目筛网，然后放入球磨罐，每罐内加入2ml的酒精，然后用氩气置换三次，进行抽真空，真空度为0.08MPa，球磨2～3小时，参数设置为：自转速度350r/min，公转速度1.5min/r。球磨后的粉通过300目的筛网。第三步，将过300目的粉放入酒精溶剂中，进行砂磨，控制砂磨温度在12℃左右，控制压力不能超过20Mpa，砂磨进行1个小时。第四步，将砂磨过后的粉进行复合球磨，复合球磨加入Mg粉的比例为Mg‑Zr：Mg＝1：1或2：1，球磨时间为3～6小时，将复合球磨后的粉用压机冷压成块状预制体。第五步，熔炼过程中，通入氩气，将镁锭在680℃熔化，然后加入其他合金铸锭，以及用锌箔包裹的预制体块，经过200～300r/min，5～20min的搅拌，得到0.5～0.7％wtZr含量的镁基合金铸锭。