[发明专利]一种提高含锆镁基合金铸锭均匀性的制备方法

权利要求书

1.一种提高含锆镁基合金铸锭均匀性的制备方法，其特征在于：

第一步，将块状中间合金使用压机进行逐级破碎，时间确定为5s，高速速度为300mm/min，低速速度为200mm/min，压力由20MPa逐渐减小到10MPa。

第二步，将破碎后的料通过20目筛网，然后放入球磨罐，每罐内加入2ml的酒精，然后用氩气置换三次，进行抽真空，真空度为0.08MPa，球磨2～3小时，参数设置为：自转速度350r/min，公转速度1.5min/r。球磨后的粉通过300目的筛网。

第三步，将过300目的粉放入酒精溶剂中，进行砂磨，控制砂磨温度在12℃左右，控制压力不能超过20Mpa，砂磨进行1个小时。

第四步，将砂磨过后的粉进行复合球磨，复合球磨加入Mg粉的比例为Mg-Zr：Mg＝1：1或2：1，球磨时间为3～6小时，将复合球磨后的粉用压机冷压成块状预制体。

第五步，熔炼过程中，通入氩气，将镁锭在680℃熔化，然后加入其他合金铸锭，以及用锌箔包裹的预制体块，经过200～300r/min，5～20min的搅拌，得到0.5～0.7％wtZr含量的镁基合金铸锭。

2.根据权利要求1所述的制备技术，其特征在于：低密度的镁基合金熔体，包括镁锂合金、镁铝合金、镁锌合金，Zr含量在0.5～0.7wt％。

3.根据权利要求1所述的制备技术，其特征在于：混合球磨时间为6小时，得到的中间合金颗粒平均尺寸为20μm～70μm，锆颗粒平均尺寸在1μm及以下。

4.根据权利要求1所述的制备技术，其特征在于：熔炼时搅拌速度为300r/min，时长为20min。