[发明专利]一种卷绕制作工艺

摘要

本发明揭示了一种卷绕制作工艺，将带材的带头引入到卷绕机的入带组件，而后其通过的传送组件以及裁切组件到达卷绕组件的端口；卷针组件从卷绕组件的端口伸出进行卷绕，此时测厚组件位于卷针组件的一侧，两者之间的间距为卷绕需要的厚度；卷针组件卷绕达到既定的卷绕厚度后，测厚组件回撤，卷绕组件停止转动的同时裁切组件切断带材；卷针组件内缩至绕卷的内部，平整组件对绕卷的切面进行平整；后焊接组件对绕卷的内圈以及外圈分别进行焊接；然后卷针组件全部内缩进入到卷绕组件，绕卷自动脱落。本申请的发明实现了全自动的卷绕以及焊接等工序，在提高了生产效率和降低了生产成本的同时，也保障了产品质量。

主权项

1.一种卷绕制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：将带材的带头引进入带组件(6)；步骤2：带材在通过所述入带组件(6)时，所述入带组件(6)还对其表面进行平整；步骤3：传送组件(5)继续传送平整后的带材至裁切组件(4)，所述裁切组件(4)对带材进行限位；步骤4：带材经过限位后，其带头至卷绕组件(3)，卷针组件(2)从所述卷绕组件(3)内伸出并卡住带头；步骤5：测厚组件(9)移动至所述卷针组件(2)的一侧，两者之间存在一定间距，间距与带材需要卷绕的预设厚度相等；所述卷针组件(2)开始旋转带动带材进行卷绕；步骤6：带材卷绕至预设厚度后触碰到所述测厚组件(9)，此时，所述测厚组件(9)回撤，同时，所述卷针组件(2)停止转动，所述裁切组件(4)切断带材；步骤7：所述卷针组件(2)往所述卷绕组件(3)的内部内缩，至其端部位于绕卷内后停止内缩，平整组件(8)对绕卷的切面进行平整；步骤8：平整完成后，焊接组件(7)对绕卷的内圈以及外圈分别进行焊接；步骤9：焊接完成后，所述卷针组件(2)全部内缩到所述卷绕组件(3)，绕卷自动脱落；步骤10：重复上述步骤2‑9动作完成下一个绕卷，当带材断裂或者不足以完成一个绕卷时报警器开始报警；其中，所述卷针组件(2)包括中空的圆柱形卷针主体(21)以及圆盘状的卷针盖(22)；所述卷针主体(21)的一端设有卡槽，其另一端设有U型缺口(211)；所述卷针主体(21)沿着自身侧壁的高度方向还设有两个长条形滑行切口(212)，两个所述滑行切口(212)相互对应；其中一个所述滑行切口(212)与所述U型缺口(211)连通；所述卷针盖(22)中心位置对应所述卷针主体(21)设有镂空圆环(221)；所述镂空圆环(221)对应两个所述滑行切口(212)对应设置有两个滑块(222)；所述卷针主体(21)设有所述U型缺口(211)的一端穿过所述镂空圆环(221)，所述滑行切口(212)契合所述滑块(222)，使得所述卷针主体(21)与所述卷针盖(22)滑动连接；所述卷针盖(22)连接于所述卷绕组件(3)的一端；带材通过裁切口后一直引到所述滑块(222)的位置，当所述卷针主体(21)从所述卷针盖(22)伸出时，所述滑行切口(212)正好卡住带头，所述卷针盖(22)转动带动所述卷针主体(21)转动，带材开始进行缠绕。