[发明专利]一种联轴器的制作工艺在审
申请号: | 201710764642.2 | 申请日: | 2017-08-30 |
公开(公告)号: | CN107511641A | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 罗绍康 | 申请(专利权)人: | 宁波吉威熔模铸造有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 余姚德盛专利代理事务所(普通合伙)33239 | 代理人: | 周积德 |
地址: | 315000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种联轴器的制作工艺,包括以下步骤a、将钢锭放入到熔炉中加热温度至1120℃,压钳把料,啃底,倒棱;b、对a步获得的坯材进行再次加热,加热至1200~1250℃,镦粗,拔长,尽料开坯,第一次锻比控制在2.0~2.5;c、对b步获得的坯材进行再次加热,加热至1100~1150℃,镦粗,拔长,平整端面和按图号印;d、对c步获得的坯材进行再次加热,加热至1000~1050℃,放模圈中镦粗成型后端齿坯法兰端;e、对d步获得的坯材进行再次加热,加热至950~1000℃,用芯棒拔长小轴端至工艺尺寸,轴端总锻造比≥5,修整和校直;f、将e步获得的半成品安装到加工中心中进行加工,先加工半成品的外形,然后再进行加工内孔;g、将f步获得的半成品进行热处理,涂上防锈油进行封存。本发明的联轴器的制作工艺,使用寿命长。 | ||
搜索关键词: | 一种 联轴器 制作 工艺 | ||
【主权项】:
一种联轴器的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:a、将钢锭放入到熔炉中加热温度至1120℃,压钳把料,啃底,倒棱;b、对a步获得的坯材进行再次加热,加热至1200~1250℃,镦粗,拔长,尽料开坯,第一次锻比控制在2.0~2.5;c、对b步获得的坯材进行再次加热,加热至1100~1150℃,镦粗,拔长,平整端面和按图号印;d、对c步获得的坯材进行再次加热,加热至1000~1050℃,放模圈中镦粗成型后端齿坯法兰端;e、对d步获得的坯材进行再次加热,加热至950~1000℃,用芯棒拔长小轴端至工艺尺寸,轴端总锻造比≥5,修整和校直;f、将e步获得的半成品安装到加工中心中进行加工,先加工半成品的外形,然后再进行加工内孔;g、将f步获得的半成品进行热处理,涂上防锈油进行封存。
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