[发明专利]洗煤厂用智能启停控制系统

摘要

本发明公开了一种洗煤厂用智能启停控制系统，涉及洗煤设备技术领域，其特征在于：至少包括：一台控制洗煤设备动作的可编程控制器；洗煤设备包括多台启车；可编程控制器的I/O端口通过变频器分别与每台启车的使能端子电连接；用于存储多种启车方案、每台启车的参数、启停规则的数据存储模块；用于实现人机交互的手持终端；手持终端包括：启车选择模块、方案选择模块、以及参数输入模块；用于根据手持终端的指令进而读取数据存储模块内的数据、并通过逻辑运算后进而向可编程控制器下发控制指令的后台逻辑模块。本发明能够通过手持终端及时准确掌握每台启车的状态，同时能够通过手持终端控制每台启车的工作状态，进而实现多台启车的协调工作。

主权项

1.一种洗煤厂用智能启停控制系统，其特征在于：至少包括：/n一台控制洗煤设备动作的可编程控制器；所述洗煤设备包括多台启车；所述可编程控制器的I/O端口通过变频器分别与每台启车的使能端子电连接；/n用于存储多种启车方案、每台启车的参数、启停规则的数据存储模块；在启车过程中，数据存储模块会不定期更新，便于优化整个启车系统；所述启车方案包括洗煤方式，洗煤方式包括洗精煤、洗混煤、带载启动的A方案、部分带载启动的B方案、空载启动的C方案；/n用于实现人机交互的手持终端；所述手持终端包括：启车选择模块、方案选择模块、以及参数输入模块；/n用于根据手持终端的指令进而读取数据存储模块内的数据、并通过逻辑运算后进而向可编程控制器下发控制指令的后台逻辑模块；在每次启车时，相关逻辑会先读取数据存储模块中预存的启车方案进行初始化操作，然后根据手持终端的输入，针对每次启车进行配置修改，启车过程中，相关逻辑会结合实时数据，实时发送相应的指令，确保启车可顺利进行；其中：/n每次启车前，在手持终端上，逐一选取洗煤方式、参与设备、规则，由于洗煤方式是预先设置好并保存在数据存储模块中的，故如有需要，可在手持终端上做操作，针对每次洗煤的特殊性、设备的健康程度、现场仪表的健康情况，对启车方案中的内容进行调整，将无需参与启动的设备取消，也可以调整关键参数的基准值，便于启车的正常进行；/n配置完成后，洗煤厂用智能启停控制系统进入启车前检查步骤，洗煤厂用智能启停控制系统根据配置的结果，逐一校验设备是否满足启车的条件，所述满足启车的条件为：处于远程工作状态，设备没有故障；同时洗煤厂用智能启停控制系统将检查结果反馈在手持终端上，操作人员会根据检查结果对需要进行处理的设备进行处理；/n待所有参与启车的设备完成启车前检查的工作，洗煤厂用智能启停控制系统进入启车等待流程，待允许启车时，通过手持终端向服务器下发启车指令，服务器接收到启车指令后，整个洗煤厂用智能启停控制系统进入启车状态，各设备会根据之前配置好的启车顺序，逐一进行启动；/n启动过程中，洗煤厂用智能启停控制系统会通过通讯服务实时的从可编程控制器上读取相关参数的参数值、设备的闭锁条件、设备所属变压器的可用功率，结合后台逻辑程序，去判定各设备是否具备启动条件，满足启动条件的设备，服务器会向可编程控制器内的对应设备，下发启动指令，使设备运行，或调整参数值，使上述参数值满足下一台设备的启动条件，从而达到启车流程可正常进行的目的；/n待所有参与启车的设备及参数满足启车完成的条件时，整个系统启动流程完成，进入初始化步骤，将参与启车的相关设备的启车控制点，进行初始化操作，待下次启车时，直接进入启车流程，同时也可以避免正常生产过程中，由于启车控制点没有被清零，影响设备正常运行；/n待初始化完成后，整个启车流程完成，待下一次启车时再次使用。/n