[发明专利]一种高温烟气通道余热回收用陶瓷及其制造方法

摘要

本发明涉及一种高温烟气通道余热回收用陶瓷及其制造方法，该陶瓷由以下质量百分比的原料成分经混合、成型、烧结而成：氮化铝粉体80‑93wt％，镍基合金粉体5‑15wt％、发泡剂0.5‑2.5wt％、氧化钇0.3‑1.5wt％、引发剂0.5‑1wt％和催化剂0.5‑1wt％、足量蜡；该陶瓷体内还有弥散分布的气孔及贯穿陶瓷体的交替螺旋通道。本发明的高温烟气通道余热回收用陶瓷导热性好、余热回收率高、耐高温，能回收一部分矿物烟气。

主权项

1.一种高温烟气通道余热回收用陶瓷，其特征在于：该陶瓷由以下质量百分比的原料成分经混合、成型、烧结而成：氮化铝粉体80‑93wt％，镍基合金粉体5‑15wt％、发泡剂0.5‑2.5wt％、氧化钇0.3‑1.5wt％、引发剂0.5‑1wt％和催化剂0.5‑1wt％；还包括足量工艺辅材：蜡；该陶瓷体内还有弥散分布的气孔及贯穿陶瓷体的交替螺旋通道；上述高温烟气通道余热回收用陶瓷的制造方法，包括以下步骤：1)原料的预制备①以水、氮化铝粉体、镍基合金粉体、氧化钇为起始原料配料，并进行球磨混合，得到分散的稳定浆料；②将蜡加热软化后盘成类DNA的多股螺旋结构；2)泡沫浆料的制备及凝胶注模成型①在1)中步骤①所得稳定浆料中加入发泡剂，机械搅拌得到泡沫浆料，然后向泡沫浆料中依次加入引发剂和催化剂，并快速浇注于模具中，迅速将1)中步骤②获得的多股螺旋结构置于模具中，静置一段时间后泡沫浆料凝胶固化成型；3)坯体的干燥、排胶和烧结：将脱模后的坯体先后在恒温恒湿箱和普通烘箱中干燥，然后置于空气气氛炉中进行排胶，最后在还原性氮气气氛炉内进行烧结；排胶为在400‑600℃的空气气氛炉内保温2‑6h；所述的烧结为在1600‑1700℃的氮气气氛炉内保温12‑14h。