[发明专利]窄带钢二辊轧机用耐磨高铬铸铁离心复合轧辊及生产工艺

摘要

本发明公开了一种窄带钢二辊轧机用耐磨高铬铸铁离心复合轧辊及生产工艺，所述轧辊包括三层离心复合结构，工作层材质为高铬铸铁，中间过渡层材质为石墨钢，轧辊芯部材质为球墨铸铁。生产工艺包括铁水变质处理、离心浇注、热处理工序；所述热处理工序，采用两段去应力退火热处理工艺。本发明通过合理的成分设计，铁水变质处理、特殊的离心浇注工艺、热处理等手段，使其耐磨性，热稳定性显著提高。该高铬铸铁离心复合轧辊使用安全、可靠，相比于普通镍铬钼无限冷硬球墨铸铁离心轧辊，生产成本减少10‑20%，轧制过钢量可达到2‑3倍，推广应用具有显著的经济和社会效益，在窄带钢二辊轧机上完全可以替代普通镍铬钼无限冷硬球墨铸铁离心轧辊。

主权项

1.一种窄带钢二辊轧机用耐磨高铬铸铁离心复合轧辊的生产工艺，其特征在于，所述轧辊包括三层离心复合结构，工作层材质为高铬铸铁，中间过渡层材质为石墨钢，轧辊芯部材质为球墨铸铁；所述轧辊工作层的高铬铸铁化学成分组成及质量百分含量为：C：2.60～2.70%、Si：0.50～0.60%、Mn：0.80～0.90%、P≤0.05%、S≤0.02%、Ni：1.25～1.35%、Cr：10.2～10.4%、Mo：1.25～1.35%、V：0.15～0.20%，余量为铁及不可避免的杂质；所述轧辊中间过渡层的石墨钢化学成分组成及质量百分含量为：C：1.10～1.20%、Si：2.20～2.40%、Mn：0.40～0.50%、P≤0.035%、S≤0.015%、Ni≤0.10%、Cr≤0.10%、Mo≤0.10%，余量为铁及不可避免的杂质；所述生产工艺包括铁水变质处理工序、离心浇注工序、热处理工序；所述热处理工序，采用两段去应力退火热处理工艺，第一段退火温度为515‑525℃，保温时间12h；第二段退火温度为560‑570℃，保温时间12h，热处理完成后，高铬铁轧辊进行精加工，检验入库。