[发明专利]一种卡箍刚度标定装置

摘要

一种卡箍刚度标定装置，属于液压管路卡箍支撑领域，包括卡箍线刚度标定装置和卡箍扭转刚度标定装置，用于测量卡箍的线刚度和扭转刚度。卡箍线刚度标定装置中的工作台立柱能够在工作台底座上调整不同位置，卡箍固定滑台在工作台立柱上垂直滑动，并与卡箍连接；加载圆柱夹紧在卡箍上，加载圆柱、压力加载叉头、压力传感器、连接件依次相连，加载螺杆穿过加载台，千分表测量卡箍的变形量。卡箍扭转刚度标定装置与上述结构相似，其中，线刚度测试装置中的加载台沿水平方向顺时针旋转90°进行安装，用于扭矩加载，扭矩加载轴与加载台内孔配合连接，角度表盘测量卡箍的扭转角度。本发明能够有效的测量卡箍不同方向上的线刚度与扭转刚度，刚度测量较准确。

主权项

1.一种卡箍刚度标定装置，其特征在于，所述的卡箍刚度标定装置包括卡箍线刚度标定装置和卡箍扭转刚度标定装置，分别用于测量卡箍的线刚度和扭转刚度；所述的卡箍线刚度标定装置包括工作台立柱(1)、卡箍固定滑台(2)、卡箍(3)、加载圆柱(4)、压力加载叉头(5)、压力传感器(6)、连接件(7)、加载螺母(8)、加载台(9)、预紧弹簧(10)、加载螺杆(11)、工作台底座(12)、装置底座(13)、千分表(14)；所述的工作台立柱(1)的底面固定在工作台底座(12)上，工作台立柱(1)能够在工作台底座(12)上调整不同位置及方向，用来满足测量不同方向刚度的需求；工作台底座(12)固定在装置底座(13)上，装置底座(13)为整个标定装置的基座；所述的工作台立柱(1)与卡箍固定滑台(2)接触的侧面竖直方向设有T型槽，螺栓头一侧放入T型槽内，另一侧穿过卡箍固定滑台(2)的通孔，实现工作台立柱(1)与卡箍固定滑台(2)连接，通过调整螺栓头在T型槽中的位置实现卡箍固定滑台(2)在工作台立柱(1)上沿垂直方向滑动，用于适应不同尺寸卡箍件的测量需求；卡箍固定滑台(2)的另一侧与卡箍(3)连接，卡箍(3)为被测试验件；所述的加载圆柱(4)通过螺栓夹紧在卡箍(3)上；所述的压力加载叉头(5)一端与加载圆柱(4)的台阶面相接触，另一端与压力传感器(6)的一端相连，压力加载叉头(5)对卡箍(3)进行加载，压力传感器(6)用来测量与显示加载力的大小；压力传感器(6)的另一端与连接件(7)一端连接；所述的加载螺杆(11)预先拧上加载螺母(8)，穿过加载台(9)上方的孔，与连接件(7)的另一端通过螺纹连接，加载螺杆(11)与加载螺母(8)配合提供加载力；所述的加载台(9)用来约束加载螺杆(11)，二者通过间隙配合连接；所述的加载台(9)的底部固定在装置底座(13)上；所述的千分表(14)通过磁力座固定在装置底座(13)上，用来测量卡箍(3)的变形量；所述的卡箍扭转刚度标定装置包括工作台立柱(1)、卡箍固定滑台(2)、卡箍(3)、加载圆柱(4)、加载台(9)、工作台底座(12)、装置底座(13)、扭矩传感器(15)、连接法兰(16)、扭矩加载轴(17)、扭矩加载叉头(18)、角度刻度盘(19)；所述的工作台立柱(1)的底面固定在工作台底座(12)上，工作台立柱(1)能够在工作台底座(12)上调整不同位置，用来满足测量不同方向刚度的需求，工作台底座(12)固定在装置底座(13)上；所述工作台左侧工作台立柱(1)、卡箍固定滑台(2)连接结构与线刚度标定装置相同；所述的加载圆柱(4)通过螺栓夹紧在卡箍(3)上，加载圆柱(4)为卡箍（3）的间接加载件；所述的扭矩加载叉头(18)的加载面与加载圆柱(4)的台阶面接触，并与扭矩传感器(15)的一端连接，扭矩传感器(15)的另一端与连接法兰(16)的一端连接；连接法兰(16)的另一端与扭矩加载轴(17)连接；所述的扭矩传感器(15)用来测量与显示加载扭矩值的大小；所述的扭矩加载叉头(18)为卡箍(3)提供扭矩；所述的加载台(9)与线刚度测试装置的加载台(9)为同一零部件，将线刚度测试装置中的加载台(9)沿水平方向顺时针旋转90°进行安装，用于扭矩加载；所述的扭矩加载轴(17)通过配合面与加载台(9)的内孔进行配合连接，扭矩加载轴(17)提供扭矩，加载台(9)约束扭矩加载轴(17)，加载台(9)的底部固定在装置底座(13)上，角度表盘（19）通过环氧树脂胶粘贴在加载台（9）上，角度刻度盘(19)用来测量卡箍(3)的扭转角度。