[发明专利]一种热浸镀锌工艺

摘要

本发明公开了一种热浸镀锌工艺，包括如下步骤：第一步，除油：将工件倒入由10‑12g/L的碳酸钠、12‑15g/L的氢氧化钠的混合溶液中，溶液温度为90～100℃，达到工件完全被浸润为止；第二步，酸洗，将工件放入浓度为15％～20％的硫酸溶液中酸洗5～10min，并在溶液中添加抑雾缓蚀剂，酸洗温度为30～50℃，酸洗完后用清水冲洗2～3min；第三步，用50‑60℃温水清洗工件。该热浸镀锌工艺冷却环节冷却速度快，耗水量小，能耗低，并且采用无铬钝化，对环境友好。

主权项

1.一种热浸镀锌工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n第一步，除油：将工件倒入由10-12g/L的碳酸钠、12-15g/L的氢氧化钠的混合溶液中，溶液温度为90～100℃，达到工件完全被浸润为止；/n第二步，酸洗，将工件放入浓度为15％～20％的硫酸溶液中酸洗5～10min，并在溶液中添加抑雾缓蚀剂，酸洗温度为30～50℃，酸洗完后用清水冲洗2～3min；/n第三步，用50-60℃温水清洗工件；/n第四步，浸渍助镀液，将工件放入氯化锌－氯化铵水溶液中浸渍，浸渍温度为60～70℃，浸渍时间为1～3min；/n第五步，烘干预热，为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般为80～125℃；/n第六步，热浸镀锌，将预热后的工件放入锌液中，锌液温度为450～495℃，浸锌时间为3～6min，并在锌液中通入高压空气，使锌液在工件表面不断翻滚，以去除锌灰，并用刮灰器将浮起的锌灰清除；/n第七步，冷却，将工件放入温度低于30℃的冷却水中冷却，其中，冷却池底部设置低温冷却媒弯折管，冷却水为常温自来水，低温冷却媒以LNG的冷能为冷源，与常温冷媒换热后将常温冷媒的温度降至-50～-15℃，换热后的天然气用于加热其他步骤中的溶液温度；/n第八步，钝化、漂洗，将工件放入钝化液中钝化后漂洗，然后风干，钝化液由钛酸盐、磷酸盐、有机硅改性环氧树脂、有机酸和水组成。/n