[发明专利]光伏玻璃瓦用光伏玻璃及制造工艺

摘要

本发明提供了光伏玻璃瓦用光伏玻璃及制造工艺，制造的光伏玻璃保持了传统的屋面瓦美观的传统建筑原型，而且，它具有的特出抽象花纹：如树皮纹，可将光线散射，确保零光污染。采用的光伏玻璃美观、零光污染以及建筑屋面瓦所具备防雨排水、防风等功能，满足光伏玻璃城市化的需求。

主权项

1.光伏玻璃瓦用光伏玻璃制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一）配料：按照重量百分比进行配比：包括石英砂53%—65%、白云石10.1%—13.5%、石灰石6.1%—7.5%、纯碱17.1%—18.5%、硝酸钠0.5%—0.75%、无水硫酸钠0.25%—0.60%、氢氧化铝0.5%‑‑2.9%、三氧化二铝0.9%‑‑2.1%、 焦锑酸钠0.25%—0.52%和消泡剂0.1%—3.2%，所述石英砂含铁量≤ 100‑110ppm；步骤二）熔化：原料进行搅拌，搅拌后投入窑炉中，熔化温度为1380—1580℃，熔化时窑炉熔化池避免死角，原料经高温熔化时多晶产生变化、盐类分解、形成硅酸盐、生成低共熔混合物、提高成形速度，使制品迅速地越过各组分的析晶；步骤三）澄清：玻璃原料熔化后形成玻璃液，玻璃液进行澄清，玻璃液澄清过程分为三部分：一是玻璃液的高温排泡澄清，二是玻璃液在冷却过程中的残余气泡吸收，冷却微泡吸收澄清，三、可阻挡表层中的浮渣，水包直接控制卡脖处玻璃液的回流和成型的玻璃质量，从而可获得950℃—1300℃的作业温度；步骤四）成型：经过澄清后的玻璃液使用压延机进行压延成型，压延机的压辊上设置有若干个不规则的凹纹混合排列组成的仿树皮表面纹理；步骤五）退火：成型后的玻璃带进行退火处理；步骤六）切裁：对退火后的玻璃带按照订单规格进行切裁；步骤七）检验：使用光普仪进行检测；步骤八）深加工：对检验合格的光伏玻璃原片进行深加工处理，深加工包括如下步骤：步骤1）小片切裁：将光伏玻璃原片放在精密异型裁切机改切；步骤2）磨边/倒角：对光伏玻璃瓦用光伏玻璃的磨边工序之后，边部圆滑无毛刺；步骤3）洗涤干燥：采用去离子水洗涤，利用圆形羊毛刷每分钟转动约80—150次清洗，烘干采用温度150—350℃小型固化炉烘干；步骤4）镀膜：镀膜时镀一层微纳米増透膜，光谱区间380‑1100，膜层厚度120‑180nm；步骤5）钢化：镀膜加热固化之后进行钢化处理，采用30米长度钢化炉，钢化温度：510℃—780℃，速度：4.2—5.0米/秒，风压：6.8—14.5千帕；步骤九）卸片包装：钢化好的玻璃进行检测包装，合格品贴上合格证入库。