[发明专利]一种耐热稀土铝合金及其制备方法

摘要

本发明的目的是为了解决现有技术中稀土铝合金存在的问题，提供了一种耐热稀土铝合金及其制备方法，属于金属材料技术领域。耐热稀土铝合金各组分的质量百分比组成为：5～6％Zn，2～3％Mg，1～2％Cu，0.3～0.5％Gd，0.1～0.2％Nd，杂质元素总量小于0.1％，余量为Al。制备方法为各组分经过加热熔化，浇铸和热处理。本发明的稀土铝合金Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Gd‑Nd具有良好的综合力学性能，经固溶处理和时效处理后具有强度高、塑性好，各项性能相对稳定的特点，能够满足其在航空航天、军工、汽车及其它行业中的要求。

主权项

1.一种耐热稀土铝合金，其特征在于，各组分的质量百分比组成为：5~6%Zn，2~3%Mg，1~2%Cu，0.3~0.5%Gd，0.1~0.2%Nd，杂质元素总量小于0.1%，余量为Al；所述耐热稀土铝合金的金相组织主要由α‑Al基体和 α‑Al+β‑Al₂Mg₃Zn₃+β‑Al₂Cu的共晶组成；所述耐热稀土铝合金的制备方法，包括如下步骤：①将铝、锌、铝、铜和中间合金Mg‑30Gd、Mg‑25Nd按上述比例配比并预热；所述的预热温度为120~150℃；②将铝、锌、铜和镁加热熔化后，在熔体温度为700~720℃时加入中间合金Mg‑30Gd、Mg‑25Nd，并保持该温度；③当物料全部熔化后，将熔体温度升至750~770℃，并停止加热；④待熔体温度降至680~710℃时进行浇铸，得到铸态铝合金；所述的浇铸还需将模具预热至200~250℃；⑤将铸态铝合金进行热处理后得到耐热稀土铝合金；所述的热处理方法为：将得到的铸态铝合金依次进行固溶处理和时效处理；所述的固溶处理的处理温度为450~550℃，处理时间为6~16小时；所述的时效处理的处理温度为150~250℃，处理时间为12~24小时。