[发明专利]主阀衬套的制造工艺方法

摘要

本发明是一种保证尺寸精度、抗磨性以及质量，节省成本和生产周期的主阀衬套的制造工艺方法。先粗车外径、内径和长度。提高材质机械性能进行调质处理。精车长度、外径和内径，其余尺寸及形位公差见图纸。进行磁粉探伤检查,表面不允许出现裂纹、夹层等缺陷。在划线平台上以外径为基准，划出工件各窗口及螺纹孔，并钻钳加工出来。用立铣刀粗铣窗口。再进行稳定处理。粗磨外径和内径。精铣窗口。提高材质耐磨性、硬度进行氮化处理。最后磨削衬套外径和内径，达到要求尺寸。

主权项

一种主阀衬套的制造工艺方法，其特征是：包括如下步骤：1)粗车：在车床上粗车工件的外径，内径,长度；2)调质：对工件进行淬火后高温回火的热处理方法；3)精车：在车床上加工工件长度，再加工工件外径和内径；4)探伤：对工件进行磁粉探伤检查,表面不允许出现裂纹、夹层的缺陷；5)钳工：把工件放置在划线平台上，以外径为基准，划出工件各窗口的加工线及端面，在钻床上钻出工件窗口中间实体部分及螺纹孔；6)铣：在铣床上用分度头三爪卡盘装夹在工件一端，并在工件另一端安装与配合内孔间隙为0.05mm～0.08mm的圆形封堵，并用移动尾座顶在封堵上，用立铣刀粗铣出所有窗口；7)稳定处理：对工件进行稳定处理；8)粗磨外径、内径：在工件的两端配合安装圆形封堵,将工件装夹在磨床上粗磨工件外径，以外圆为基准,用百分表找正,粗磨工件内径；9)精铣：将工件装夹在铣床上，精铣工件的窗口；10)氮化：对工件进行氮化处理，在一定温度一定介质中使氮原子渗入工件表层；11)精磨外径、内径：在工件的两端配合安装圆形封堵,将工件装夹在磨床上精磨工件外径。以外圆为基准,用百分表找正,精磨工件内径。