[发明专利]空冷汽轮发电机定子机座装焊方法

摘要

本发明提供一种空冷汽轮发电机定子机座装焊方法，空冷汽轮发电机定子机座由中段机座(1)、汽端机座(2)、励端机座(3)三部分组成，三部分分别进行装焊，之后再进行总装；依据新结构定子机座的结构特点，采用立式装配和卧式装配相结合的复合装配方法，提高定子机座装配焊接质量，操作施工便利；定子机座分段装配焊接，每段分别单独进行，实现平行装配焊接，缩短施工周期，提高装配焊接效率；利用定子机座底脚板作为装配基准，保证机座整体的同心度精度要求，实现定子机座的高精度装配。

主权项

1.一种空冷汽轮发电机定子机座装焊方法，其特征是：整个装焊过程按下列阶段步骤进行：1)空冷汽轮发电机定子机座由中段机座(1)、汽端机座(2)、励端机座(3)三部分组成，三部分分别进行装焊，之后再进行总装；2)中段机座(1)装配焊接：中段机座(1)由中段机座骨架(4)和吊攀座板(10)、接线座板(11)、中段机座侧部外皮(12)、中段机座连接板(13)、中段机座上部外皮(14)组成；将中段机座骨架(4)分为五个部分装配，分别为第一中段机座骨架(5)、第二中段机座骨架(6)、第三中段机座骨架(7)、第四中段机座骨架(8)和第五中段机座骨架(9)，中段机座骨架(4)五个部分装配分别进行单独装配焊接，控制每一部分装配高度不超过2米；3)第一中段机座骨架(5)分装配采用立式装配焊接的方法，具体为：将第一中段机座骨架(5)的第一层环板(15)平放于装配平台上，并与装配定位架(22)固定，以第一中段机座骨架(5)的第一层环板(15)和装配定位架(22)为基准向上逐层依次装配焊接第一中段机座骨架(5)的第一层筋板(19)、第一中段机座骨架(5)的第二层环板(16)、第一中段机座骨架(5)的第二层筋板(20)、第一中段机座骨架(5)的第三层环板(17)、第一中段机座骨架(5)的第三层筋板(21)和第一中段机座骨架(5)的第四层环板(18)，控制各层环板的同心度不超过±1mm，机座上表面135度相交三个平面的平面度不超过1mm；4)以与第一中段机座骨架(5)相同的装配焊接方法装配焊接第二中段机座骨架(6)、第三中段机座骨架(7)、第四中段机座骨架(8)和第五中段机座骨架(9)；5)中段机座骨架(4)的总装配采用卧式装配焊接的方法，具体装配过程为：将中段机座底部侧板(24)平放于装配平台上，中段机座底脚板(25)固定在临时装配支墩(23)上，依次装配焊接第一中段机座骨架(5)、第二中段机座骨架(6)、第三中段机座骨架(7)、第四中段机座骨架(8)和第五中段机座骨架(9)于中段机座底部侧板(24)和中段机座底脚板(25)上，控制中段机座环板内圆的同心度不超过±1.5mm，机座上表面135度相交三个平面的平面度不超过2mm，完成中段机座骨架(4)装配焊接；6)装配焊接吊攀座板(10)和接线座板(11)于中段机座骨架(4)上，装配焊接中段机座侧部外皮(12)于中段机座骨架(4)上，装配焊接中段机座连接板(13)于中段机座骨架(4)上，装配焊接中段机座上部外皮(14)于中段机座骨架(4)上；7)汽端机座(2)装配焊接步骤：装配焊接方法为立式装配焊接，将汽端机座第一层环板(33)平放在装配平台上，并与装配定位架(22)固定，以汽端机座第一层环板(33)和装配定位架(22)为基准向上逐层依次装配焊接汽端机座第一层筋板(28)、汽端机座第二层环板(26)、汽端机座第二层筋板(29)、汽端机座第三层环板(27)，装配焊接汽端机座底脚板(30)和汽端机座连接板(31)，装配焊接汽端机座外皮(32)；8)以与汽端机座(2)相同的方法装配焊接励端机座(3)。