[发明专利]基于液压油的激光冲击微成形装置及其方法

摘要

本发明公开了基于液压油的激光冲击微成形装置及其方法，该装置包括激光发射系统、控制系统和工件变形操作系统；激光发射系统包括脉冲激光器、平面反射镜、可调焦透镜、透镜支架；控制系统包括激光控制器、计算机、三维移动平台控制器、气动控制器、液压控制器、电磁控制器。工件变形操作系统包括三维移动台、外壳、送料装置、套筒、软膜、限制层压紧装置；本发明方法通过激光脉冲作为能量源，利用软膜压缩液压油产生冲击压力，从而实现薄板的微成形，可使边角微小倒角成形效果更好。本发明的送料装置能够实现半自动换工件并且可以方便的实现工件的定位与夹紧。

主权项

1.基于液压油的激光冲击微成形装置，其特征在于，包括激光发射系统、控制系统和工件变形操作系统；所述激光发射系统包括脉冲激光器(5)、平面反射镜(4)、可调焦透镜(22)、透镜支架(3)；所述平面反射镜(4)与激光器(5)所发出的光束呈45°；所述可调焦透镜(22)放置于脉冲激光器(5)发射的经过平面反射镜(4)反射后的光路上；所述可调焦透镜(22)安装在透镜支架(3)上；所述透镜支架(3)安装在底座(1)上；所述控制系统包括激光控制器(6)、计算机(7)、三维移动平台控制器(8)、气动控制器(9)、液压控制器(24)和电磁控制器(25)；所述激光控制器(6)、三维移动平台控制器(8)、气动控制器(9)、液压控制器(24)、电磁控制器(25)均与计算机(7)相连；所述激光控制器(6)与脉冲激光器(5)相连，用于控制脉冲激光器(5)的工作状态；所述三维移动平台控制器(8)与三维移动台(2)相连，用于控制三维移动台(2)的移动；所述气动控制器(9)与第一气缸(28)、第二气缸活塞杆(29)、第二气缸缸筒(30)相连，用于控制两个气缸的运作；所述液压控制器(24)与泵(10)和截止阀(31)相连，用于控制系统的进油与吸油；所述电磁控制器(25)与线圈连接(16)，用于控制线圈(16)的通电与断电；所述工件变形操作系统包括三维移动台(2)、外壳(20)、送料装置(21)、套筒(17)、软膜(15)、限制层(14)和压紧装置；所述三维移动台(2)固定在底座(1)上；所述三维移动台(2)上安装有外壳(20)；外壳(20)为空心凸字形结构，外壳(20)内壁与送料装置(21)的凹模(26)配合，送料装置(21)置于外壳(20)内，且送料装置(21)的第二气缸缸筒(30)固定设置在三维移动台(2)上；外壳(20)的上端内壁与套筒(17)配合，套筒(17)中心开设有通孔A，通孔A内通有液压油(23)，液压油(23)由吸油泵和单向阀(11)吸入套筒(17)通孔A内，套筒(17)通孔A的上表面设置有软膜(15)，软膜(15)上设置有限制层(14)；所述压紧装置包括压边圈(12)和圆柱弹簧(13)；所述圆柱弹簧(13)上下两端分别连接压边圈(12)和套筒(17)；所述送料装置(21)还包括凹模(26)、凸模(27)、第一气缸(28)、第二气缸活塞杆(29)和第二气缸缸筒(30)；所述第二气缸缸筒(30)底部固定在三维移动台(2)上；所述第二气缸活塞杆(29)与凹模(26)连接；所述凸模(27)与凹模(26)配合；所述凸模(27)底部开螺纹孔，第一气缸(28)通过螺纹孔与凸模(27)螺纹连接。