[发明专利]基于液压油的激光冲击微成形装置及其方法

权利要求书

1.基于液压油的激光冲击微成形装置，其特征在于，包括激光发射系统、控制系统和工件变形操作系统；

所述激光发射系统包括脉冲激光器(5)、平面反射镜(4)、可调焦透镜(22)、透镜支架(3)；所述平面反射镜(4)与激光器(5)所发出的光束呈45°；所述可调焦透镜(22)放置于脉冲激光器(5)发射的经过平面反射镜(4)反射后的光路上；所述可调焦透镜(22)安装在透镜支架(3)上；所述透镜支架(3)安装在底座(1)上；

所述控制系统包括激光控制器(6)、计算机(7)、三维移动平台控制器(8)、气动控制器(9)、液压控制器(24)和电磁控制器(25)；所述激光控制器(6)、三维移动平台控制器(8)、气动控制器(9)、液压控制器(24)、电磁控制器(25)均与计算机(7)相连；所述激光控制器(6)与脉冲激光器(5)相连，用于控制脉冲激光器(5)的工作状态；所述三维移动平台控制器(8)与三维移动台(2)相连，用于控制三维移动台(2)的移动；所述气动控制器(9)与第一气缸(28)、第二气缸活塞杆(29)、第二气缸缸筒(30)相连，用于控制两个气缸的运作；所述液压控制器(24)与泵(10)和截止阀(31)相连，用于控制系统的进油与吸油；所述电磁控制器(25)与线圈连接(16)，用于控制线圈(16)的通电与断电；

所述工件变形操作系统包括三维移动台(2)、外壳(20)、送料装置(21)、套筒(17)、软膜(15)、限制层(14)和压紧装置；所述三维移动台(2)固定在底座(1)上；所述三维移动台(2)上安装有外壳(20)；外壳(20)为空心凸字形结构，外壳(20)内壁与送料装置(21)的凹模(26)配合，送料装置(21)置于外壳(20)内，且送料装置(21)的第二气缸缸筒(30)固定设置在三维移动台(2)上；外壳(20)的上端内壁与套筒(17)配合，套筒(17)中心开设有通孔A，通孔A内通有液压油(23)，液压油(23)由吸油泵和单向阀(11)吸入套筒(17)通孔A内，套筒(17)通孔A的上表面设置有软膜(15)，软膜(15)上设置有限制层(14)；所述压紧装置包括压边圈(12)和圆柱弹簧(13)；所述圆柱弹簧(13)上下两端分别连接压边圈(12)和套筒(17)；

所述送料装置(21)还包括凹模(26)、凸模(27)、第一气缸(28)、第二气缸活塞杆(29)和第二气缸缸筒(30)；所述第二气缸缸筒(30)底部固定在三维移动台(2)上；所述第二气缸活塞杆(29)与凹模(26)连接；所述凸模(27)与凹模(26)配合；所述凸模(27)底部开螺纹孔，第一气缸(28)通过螺纹孔与凸模(27)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的基于液压油的激光冲击微成形装置，其特征在于：所述软膜(15)用来压缩液体，软膜(15)涂有黑漆。

3.根据权利要求1所述的基于液压油的激光冲击微成形装置，其特征在于：工作时，电磁控制器(25)控制线圈(16)通电从而使套筒(17)带磁性吸附压边圈(12)，压紧限制层(14)和软膜(15)；工作完成，线圈(16)断电从而压边圈(12)在圆柱弹簧(13)的作用下返回原位，压边力消失。

4.根据权利要求1所述的基于液压油的激光冲击微成形装置，其特征在于：所述限制层(14)为K9光学玻璃或者有机玻璃或者硅胶或者合成树脂。

5.根据权利要求1所述的基于液压油的激光冲击微成形装置，其特征在于：所述套筒(17)下部分有一个凸起台阶，橡胶圈(18)套在套筒(17)台阶上；套筒(17)台阶高度小于橡胶圈(18)厚度0.3-0.4mm，以便于压紧装置压紧时更好的密封。

6.根据权利要求1所述的基于液压油的激光冲击微成形装置，其特征在于：所述套筒(17)底部和外壳(20)上部皆为阶梯状，便于定位从而保证套筒(17)通孔A和外壳(20)之间的同轴度。

7.根据权利要求1所述的基于液压油的激光冲击微成形装置，其特征在于：所述气动控制器(9)控制第二气缸活塞杆(29)和第二气缸缸筒(30)组成的气缸来控制凹模(26)和凸模(27)的升降，以便更换工件，控制第一气缸(28)控制凸模(27)的上下移动以便夹紧工件(19)。