[发明专利]一种预埋槽防腐蚀的工艺流程方法

摘要

本发明公开了一种预埋槽防腐蚀的工艺流程方法，包括在槽道背面焊接锚杆；对焊接好锚杆的预埋槽道进行抛丸处理，清除表面锈蚀；预埋槽经高温处理，除去表面的油污等步骤；本发明工艺流程在传统的基础上将顺序做了调整，主要体现在由目前的“先弯弧后渗锌”变为“先渗锌后弯弧”，即在多元合金共渗阶段，预埋槽是以直件的形式进入工装炉；与现有工艺的弧形预埋槽进入工装炉相比，顺序调整后，每一炉可容纳的预埋槽数量增加了3‑4倍，不仅解决了目前供不应求的市场需求，同时也大大降低了生产成本。

主权项

1.一种预埋槽防腐蚀的工艺流程方法，其特征在于包括以下步骤：(1)在槽道背面焊接锚杆；(2)对焊接好锚杆的预埋槽道进行抛丸处理，清除表面锈蚀；(3)预埋槽经高温处理，除去表面的油污；(4)将表面处理干净的预埋槽放入多元合金共渗炉，然后加热并保温，以在金属表面形成多元合金防腐保护涂层；(5)预埋槽取出，待其冷却，进行表面吹灰处理；(6)经弯弧机进行弯弧成型，并校准成相应的弧度；(7)将弧形预埋槽放入防腐液中浸泡，捞出后悬挂沥干，进行干燥；(8)待预埋槽冷却到常温，进行环氧封闭漆涂装，进行干燥；所述步骤(4)中多元合金共渗炉中的多元合金防腐保护涂层原料为锌铝合金粉；所述步骤(4)将表面处理干净的预埋槽放入多元合金共渗炉后，加热到500℃以上并保温6小时；所述步骤(3)预埋槽经400℃高温处理，除去表面的油污；所述步骤(7)中捞出后悬挂沥干，在温度至少为200℃条件下干燥1小时；所述步骤(8)进行环氧封闭漆涂装，在温度至少为120℃条件下干燥2小时。