[发明专利]一种金属斜面的抛光方法

摘要

本发明涉及抛光加工技术领域，具体来说是一种金属斜面的抛光方法，所述的抛光方法步骤如下：对坯料边沿的表面进行CNC加工，得到竖面及竖面顶端向内倾斜的斜面；对坯料表面进行清洗和烘干；对竖面及斜面进行金属表面处理；进行斜面抛光前的预处理，以消除斜面上的金属表面处理痕迹；对斜面进行抛光；对坯料表面进行清洗和烘干。本发明的有益效果：只针对产品斜面抛光，抛光面积小，采用自动化抛光，效率高、品质稳定；减少不必要的制程，提高产品的良率，效益最大化；斜面抛光的视觉效果佳、精度高、公差易管控；工艺加工过程中棱线与竖面不会被破坏。

主权项

1.一种金属斜面的抛光方法，其特征在于所述的抛光方法步骤如下：a.对坯料边沿的表面进行CNC加工，得到一竖面及竖面顶端向内倾斜的斜面；b.对坯料表面进行清洗和烘干；c.对竖面及斜面进行金属表面处理；d.进行斜面抛光前的预处理，以消除斜面上的金属表面处理痕迹；e.对斜面进行抛光；f.对坯料表面进行清洗和烘干；其中，所述的步骤d为对斜面进行粗抛光，所述的粗抛光具体如下：通过自动抛光机的夹具夹持坯料，夹具底端设有R轴旋转驱动机构，R轴旋转驱动机构与第三轴向驱动机构相连，自动抛光机的抛光头换装为砂纸，所述的砂纸与精密浮动机构相连，精密浮动机构与第二轴向驱动机构相连，第二轴向驱动机构与第一轴向驱动机构相连，所述的精密浮动机构包括相配合的精密浮动块与精密浮动导轨以及与精密浮动块相连的薄型气缸，粗抛光时，所述的第三轴向驱动机构能带动R轴旋转驱动机构、夹具及坯料在Y轴向上移动，所述的第一轴向驱动机构和第二轴向驱动能带动精密浮动机构及砂纸在X轴向和Z轴向上移动，从而使得砂纸在粗抛光时能保持与坯料斜面相适应的倾斜角，当粗抛光至坯料的拐角处时，R轴旋转驱动机构能带动夹具及坯料旋转，从而使得砂纸能保持正对待抛光面，并以切线对圆角进行粗抛光。