[发明专利]矿粉直接还原装置在审

专利信息
申请号: 201710613359.X 申请日: 2017-07-25
公开(公告)号: CN107227389A 公开(公告)日: 2017-10-03
发明(设计)人: 窦从从;孟嘉乐;彭丽;王培伦;郑倩倩;吴道洪 申请(专利权)人: 神雾科技集团股份有限公司
主分类号: C21B13/04 分类号: C21B13/04
代理公司: 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201 代理人: 黄德海
地址: 102200 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明公开了一种矿粉直接还原装置,所述矿粉直接还原装置包括反应器本体、加热系统和布风管。反应器本体包括彼此连通的进料区、还原区和冷却区,还原区位于进料区的下方,冷却区设于还原区下方,进料区的顶部设有进料口,冷却区的底部设有出料口,进料区的下方设有还原尾气出口,在出料口之上设有还原气入口,进料口与进料区连通,还原尾气出口、还原气入口和出料口均与还原区连通。加热系统包括设在还原区内的蓄热式辐射管。布风管设在还原区内,布风管与还原气入口相连,布风管上设有多个喷嘴。根据本发明的矿粉直接还原装置,使进入反应器本体的还原气相对均匀,提升了物料还原的均衡度,提高了矿粉的还原速率,降低了能量损耗。
搜索关键词: 直接 还原 装置
【主权项】:
一种矿粉直接还原装置,其特征在于,包括:反应器本体,所述反应器本体包括彼此连通的进料区、还原区和冷却区,所述还原区位于所述进料区的下方并与所述进料区连通,所述冷却区设于所述还原区下方并与所述还原区连通,所述进料区的顶部设有进料口,所述冷却区的底部设有出料口,所述进料区的下方设有还原尾气出口,在所述出料口之上设有还原气入口,所述进料口与所述进料区连通,所述还原尾气出口、所述还原气入口和所述出料口均与所述还原区连通;加热系统,所述加热系统包括设在所述还原区内的蓄热式辐射管,所述蓄热式辐射管的两端分别设有燃烧器;布风管,所述布风管与所述还原气入口相连,所述布风管设在所述蓄热式辐射管下方,沿所述反应器的内壁周向设置,所述蓄热式辐射管的下端与所述布风管之间的竖直距离占所述还原区高度的0.1‑0.3,所述布风管上设有多个喷嘴。
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  • 直接还原铁的自动生产线-200910160587.1
  • 梁经冬;李坤遂;梁毅;陈德军;梁建昂 - 洛阳中冶重工机械有限公司;长沙市岳麓区东新科技开发有限公司
  • 2009-08-06 - 2011-03-23 - C21B13/04
  • 本发明涉及一种生产直接还原铁的设备,特别是直接还原铁的自动生产线,包括皮带输送机,压块液压成型机组,窑车步进机,窑车摆渡输送机,液压顶推机,隧道窑,反应罐和窑车,其特征为:还包括原料配制机组,码块机,装罐机和卸罐机,原料配制机组和码块机分别通过皮带输送机与压块液压成型机组相连,装罐机和卸罐机都通过窑车步进机和窑车摆渡输送机与码块机相连,液压顶推机安装在隧道窑的窑头入口处,装罐机与液压顶推机相连,卸罐机与隧道窑的窑尾相连,窑车安放在窑车步进机的轨道上,并在轨道上移动,形成隧道窑首尾相连的自动生产线,实现了直接还原铁自动化、机械化生产,降低了劳动强度,提高直接还原铁的产品质量和生产效率。
  • 直接还原铁的自动生产线-200920168575.9
  • 梁经冬;李坤遂;梁毅;陈德军;梁建昂 - 洛阳中冶重工机械有限公司;长沙市岳麓区东新科技开发有限公司
  • 2009-08-06 - 2010-09-22 - C21B13/04
  • 本实用新型涉及一种生产直接还原铁的设备,特别是直接还原铁的自动生产线,包括皮带输送机,压块液压成型机组,窑车步进机,窑车摆渡输送机,液压顶推机,隧道窑,反应罐和窑车,其特征为:还包括原料配制机组,码块机,装罐机和卸罐机,原料配制机组和码块机分别通过皮带输送机与压块液压成型机组相连,装罐机和卸罐机都通过窑车步进机和窑车摆渡输送机与码块机相连,液压顶推机安装在隧道窑的窑头入口处,装罐机与液压顶推机相连,卸罐机与隧道窑的窑尾相连,窑车安放在窑车步进机的轨道上,并在轨道上移动,形成隧道窑首尾相连的自动生产线,实现了直接还原铁自动化、机械化生产,降低了劳动强度,提高直接还原铁的产品质量和生产效率。
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