[发明专利]一种废弃铝塑分离再回收工艺

摘要

本发明公开了一种废弃铝塑分离再回收工艺，具体步骤如下：将废弃的铝塑复合包装材料投入粉碎切割机中粉碎成颗粒状，然后将粉碎后的铝塑材料放入搅拌桶中，在搅拌桶中放入有机溶剂至铝塑材料完全浸没，在200‑500转速下搅拌2‑8h后，将有机溶剂表面漂浮的塑料材料和沉淀在搅拌桶底的铝箔材料分别用清水清洗；清洗后的塑料材料烘干后进行造粒重塑得到成品塑料，沉淀在搅拌桶底的铝箔材料烘干后放入反应容器中进行二次分离；反应容器中加入1‑2mol/L的盐酸溶液，在30‑70℃的温度下搅拌2‑5h后进行过滤洗涤，滤液待用，滤渣与步骤1中的分离得到塑料材料一起进行造粒重塑。本发明通过有机溶剂法和化学分离法相结合实现分离，该方法分离彻底，并且产物应用领域广泛。

主权项

1.一种废弃铝塑分离再回收工艺，其特征在于，具体步骤如下：步骤1：将废弃的铝塑复合包装材料投入粉碎切割机中粉碎成颗粒状，然后将粉碎后的铝塑材料放入搅拌桶中，在搅拌桶中放入有机溶剂至铝塑材料完全浸没，在200‑500r/min的转速下搅拌2‑8h后，将有机溶剂表面漂浮的塑料材料和沉淀在搅拌桶底的铝箔材料分别用清水清洗；步骤2：清洗后的塑料材料烘干后进行造粒重塑得到成品塑料，沉淀在搅拌桶底的铝箔材料烘干后放入反应容器中进行二次分离；步骤3：反应容器中加入1‑2mol/L的盐酸溶液，在30‑70℃的温度下搅拌2‑5h后进行过滤洗涤，滤液待用，滤渣与步骤1中的分离得到塑料材料一起进行造粒重塑；步骤4：将步骤3得到的滤液中加入1‑2mol/L的氢氧化钠溶液，在60‑90℃下搅拌反应3‑5h，得到聚合氯化铝；步骤5：将步骤3得到的滤液中加入氨水直到溶液的pH＝10,然后过滤，将过滤得到的沉淀物中加入0.3‑1mol/L氢氧化钠溶液直到沉淀完全溶解，然后向溶解后的溶液中充入二氧化碳直到溶液的pH＝5‑7，然后然后陈化18‑48h后进行过滤、洗涤、干燥，得到氢氧化铝沉淀；步骤6：将步骤5得到的氢氧化铝沉淀在1200℃下高温灼烧，得到氧化铝固体。