[发明专利]一种TA24-1合金直条焊丝的制备方法

摘要

本发明公开了一种TA24‑1合金直条焊丝的制备方法，选取成分、组织均匀的TA24‑1钛合金精锻棒坯，在相变点以下加热，轧制为盘卷坯料；对坯料进行扒皮、对焊获得大盘卷冷拉拔坯；使用倒立式拉丝机和多台辊模冷连拉机，使用特殊设计的扁‑圆孔型二联式辊模大变形量高速冷拉拔，配合中间真空退火获得最终盘卷丝材；然后对丝材进行大气热处理，转毂矫直、磨削、清洗即得到TA24‑1合金直条焊丝。采用本发明方法制备TA24‑1合金直条焊丝，工艺过程连续性高，生产效率高，加工成本显著降低。焊丝横向低倍无缩尾、气孔、分层、裂缝、金属或者非金属夹杂等缺陷，表面光亮，直线度≤2mm/m，满足相关焊丝的标准要求。

主权项

1.一种TA24‑1合金直条焊丝的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，坯料加工：选取成分、组织均匀的TA24‑1钛合金精锻坯，置于电阻炉中，在相变点以下加热，采用一火多道次孔型轧制获得盘卷坯料；步骤2，坯料制备：对步骤1得到的坯料采用无心车扒皮处理、闪光对焊机对焊并进行焊点修磨，获得冷拉大单重盘卷坯料；步骤3，丝材辊模冷拉：对步骤2获得的坯料采用倒立式辊模拉丝机冷拉，而后采用辊模连拉机冷连拉，根据冷连拉累积变形量进行大气退火，然后继续用辊模连拉机冷连拉，最终获得冷拉成型的TA24‑1丝材；所述倒立式辊模拉丝机冷拉采用减径孔型的辊模，减径孔型前孔扁，后孔圆，其参数包括孔型高h、hˊ，顶圆弧D、dˊ，辊缝s、sˊ，扩张角X、Y，拉拔后目标尺寸为d₀，则孔相应参数为：h＝d₀/2‑(0.08～0.45)mm，hˊ＝d₀/2‑(0.06～0.40)mm；D＝(1.05～1.15)d₀，dˊ＝(1.03～1.08)d₀；s、sˊ根据辊模结构设计为(0.12～0.35)mm；扩张角X、Y在35°～50°之间；所述辊模连拉机冷连拉采用规圆孔型，前孔和后孔的参数包括孔型高h、hˊ，顶圆弧D、dˊ，辊缝s、sˊ，扩张角X、Y，拉拔后目标尺寸为d₀，则孔相应参数为：h＝d₀/2‑(0.03～0.15)mm，hˊ＝d₀/2‑(0.02～0.12)mm；D＝(1.01～1.06)d₀，dˊ＝(1.01～1.05)d₀；s、sˊ根据辊模结构设计为(0.10～0.15)mm；扩张角X、Y在15°～30°之间；步骤4，热处理及表面处理：对步骤3获得的最终规格丝材大气气氛热处理，而后用转毂矫直，无心磨床磨削，清洗，即获得高表面质量的TA24‑1直条焊丝。