[发明专利]一种钢构螺栓的锻打成型工艺

摘要

本发明所揭示的一种钢构螺栓的锻打成型工艺，包括步骤备料，断料，缩杆，锻打，倒冒角，抛丸滚丝，热处理，二次淬火，深冷处理，发黑。本发明提供的一种钢构螺栓的锻打成型工艺，工艺过程较简单，制造成本较低，工艺过程连续性好，生产效率高，螺栓寿命更长。

主权项

一种钢构螺栓的锻打成型工艺，其特征在于包括如下步骤：a、备料，选用20MnTiB或35CrMoA棒材作为螺栓原料，进行拉光润滑处理；b、断料：将拉光润滑处理的棒材通过切料机根据尺寸要求进行切料处理；c、缩杆：将切料后的螺栓棒体放入缩杆模内，配合冲床进行栓体部位初步成型；d、锻打：在高频感应加热器内以900℃ ‑1000℃的温度对螺栓冒头进行热锻，高频感应电流的频率为2‑4万赫兹，然后再利用冲床配合段大模具进行锻打操作，控制锻打温度为600~650℃，锻打次数不多于20次；e、倒冒角：利用仪表车床对锻打形成的冒头进行45°倒角；f、抛丸滚丝：取出螺栓杆部表面的氧化皮，残余锈迹，倒角毛刺，然后利用滚丝机进行螺纹一次成型；g、热处理，然后将螺栓在460‑550℃下加热8‑9小时，在20‑30分钟内升温至1080‑1120℃，保持加热时间20分钟，用淬火油进行淬火，再将淬火后的螺栓在500℃下进行回火保持30分钟，再从回火炉中取出放入300‑320℃200号溶剂油中随油缓冷；h、二次淬火，将螺栓的螺栓头在800℃±20℃下，用水性淬火液进行淬火，再将淬火后的螺栓在600℃下进行回火，持续时间60分钟；i、深冷处理，对热处理后的螺栓进行深冷处理，液氮温度为‑125～‑150℃，深冷处理的时间为2‑5小时，在液氮中的等温时间为螺栓的横截面积乘以2～3min/mm2，深冷处理后将温度已回升到室温的螺栓放入100℃的沸水中加热60‑80分钟；j、发黑处理，在温度为120～130℃的条件下，将螺栓置于亚硝酸钠溶液内处理至表面呈黑灰或全黑色，然后将螺栓从亚硝酸钠溶液中取出，并自然固化15～20min，再以水充分清洗、风干后得到成品螺栓。