[发明专利]一种钢构螺栓的锻打成型工艺

权利要求书

1.一种钢构螺栓的锻打成型工艺，其特征在于包括如下步骤：

a、备料，选用20MnTiB或35CrMoA棒材作为螺栓原料，进行拉光润滑处理；

b、断料：将拉光润滑处理的棒材通过切料机根据尺寸要求进行切料处理；

c、缩杆：将切料后的螺栓棒体放入缩杆模内，配合冲床进行栓体部位初步成型；

d、锻打：在高频感应加热器内以900℃ -1000℃的温度对螺栓冒头进行热锻，高频感应电流的频率为2-4万赫兹，然后再利用冲床配合段大模具进行锻打操作，控制锻打温度为600~650℃，锻打次数不多于20次；

e、倒冒角：利用仪表车床对锻打形成的冒头进行45°倒角；

f、抛丸滚丝：取出螺栓杆部表面的氧化皮，残余锈迹，倒角毛刺，然后利用滚丝机进行螺纹一次成型；

g、热处理，然后将螺栓在460-550℃下加热8-9小时，在20-30分钟内升温至1080-1120℃，保持加热时间20分钟，用淬火油进行淬火，再将淬火后的螺栓在500℃下进行回火保持30分钟，再从回火炉中取出放入300-320℃200号溶剂油中随油缓冷；

h、二次淬火，将螺栓的螺栓头在800℃±20℃下，用水性淬火液进行淬火，再将淬火后的螺栓在600℃下进行回火，持续时间60分钟；

i、深冷处理，对热处理后的螺栓进行深冷处理，液氮温度为-125～-150℃，深冷处理的时间为2-5小时，在液氮中的等温时间为螺栓的横截面积乘以2～3min/mm2，深冷处理后将温度已回升到室温的螺栓放入100℃的沸水中加热60-80分钟；

j、发黑处理，在温度为120～130℃的条件下，将螺栓置于亚硝酸钠溶液内处理至表面呈黑灰或全黑色，然后将螺栓从亚硝酸钠溶液中取出，并自然固化15～20min，再以水充分清洗、风干后得到成品螺栓。

2.根据权利要求1所述的高强度螺栓加工工艺，其特征在于：在锻打模具的模膛内壁上覆盖薄层草木灰，草木灰的粒度控制为200-300目。