[发明专利]四氯化碳岩溶水积物涂胶轧辊维修装置及其操作方法

摘要

一种四氯化碳岩溶水积物涂胶轧辊维修装置及其操作方法，自动清洗装置包括支撑底座、设置在支撑底座上部的清洗剂原液罐和转动中心轴、由转动控制电机驱动的可转动地连接于转动中心轴上端的转动平台、固定连接在转动平台和支撑平台之间外围的升降伸缩柱、固定连接在支撑平台上部的支撑立柱、一端与支撑立柱上端铰接的转动连杆、两端分别与支撑立柱和转动连杆铰接的角度调整推动杆、与转动连杆的另一端铰接的喷清洗液装置、连接喷清洗液装置的进液口与清洗剂原液罐上出液口的加清洗液装置。操作方法，通过中央控制器自动化地控制自动喷清洗液头将清洗液喷洒至污物部位。该装置结构合理，集成度高，该方法有助于提高维护涂胶轧辊的工作效率。

主权项

一种四氯化碳岩溶水积物涂胶轧辊维修装置，包括自动清洗装置(2)和中央控制器(3)，其特征在于，所述自动清洗装置(2)包括支撑底座(2‑1)、设置在支撑底座(2‑1)底部的车轮(2‑2)、设置在支撑底座(2‑1)上部的清洗剂原液罐(2‑4)、固定地设置于支撑底座(2‑1)上部的转动中心轴(2‑6)、可转动地连接于转动中心轴(2‑6)上端的转动平台(2‑5)、固定连接在转动平台(2‑5)上部的转动控制电机(2‑7)、位于转动平台(2‑5)上方的支撑平台(2‑9)、固定连接在转动平台(2‑5)和支撑平台(2‑9)之间外围的多个升降伸缩柱(2‑8)、固定连接在支撑平台(2‑9)上部中心区域的支撑立柱(2‑10)、一端与支撑立柱(2‑10)上端铰接的转动连杆(2‑11)、两端分别与支撑立柱(2‑10)的中部和转动连杆(2‑11)的中部铰接的角度调整推动杆(2‑12)、与转动连杆(2‑11)的另一端铰接的喷清洗液装置(2‑13)、连接喷清洗液装置(2‑13)的进液口与清洗剂原液罐(2‑4)上高压泵的出液口之间的加清洗液装置(2‑14)；所述转动控制电机(2‑7)的输出轴可转动地穿过转动平台(2‑5)后装配有驱动齿轮，所述转动中心轴(2‑6)上装配有从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合；所述喷清洗液装置(2‑13)包括喷清洗液包围杆(2‑13‑1)、双向自动推拉杆(2‑13‑3)和调平液压缸(2‑16)，所述喷清洗液包围杆(2‑13‑1)的数量为两个，其内部为空腔结构，喷清洗液包围杆(2‑13‑1)一端为半环型结构，喷清洗液包围杆(2‑13‑1)另一端为直柄结构，两个喷清洗液包围杆(2‑13‑1)相对地设置，且通过转动定位销(2‑13‑2)铰接；所述双向自动推拉杆(2‑13‑3)位于两个喷清洗液包围杆(2‑13‑1)直柄端内侧之间，双向自动推拉杆(2‑13‑3)的两端分别与喷清洗液包围杆(2‑13‑1)直柄一端铰接；所述喷清洗液包围杆(2‑13‑1)半环型一端内侧均匀设置有与其内部空腔连通的多个自动喷清洗液头(2‑13‑4)；其中一个的喷清洗液包围杆(2‑13‑1)直柄一端的末端与转动连杆(2‑11)远离支撑立柱(2‑10)的一端铰接，该喷清洗液包围杆(2‑13‑1)直柄一端的中部与所述调平液压缸(2‑16)的一端铰接，所述调平液压缸(2‑16)的另一端与转动连杆(2‑11)的中部铰接；所述高压泵、转动控制电机(2‑7)、升降伸缩柱(2‑8)、角度调整推动杆(2‑12)、双向自动推拉杆(2‑13‑3)均与中央控制器(3)连接。