[发明专利]四氯化碳岩溶水积物涂胶轧辊维修装置及其操作方法

权利要求书

1.一种四氯化碳岩溶水积物涂胶轧辊维修装置，包括自动清洗装置(2)和中央控制器(3)，其特征在于，所述自动清洗装置(2)包括支撑底座(2-1)、设置在支撑底座(2-1)底部的车轮(2-2)、设置在支撑底座(2-1)上部的清洗剂原液罐(2-4)、固定地设置于支撑底座(2-1)上部的转动中心轴(2-6)、可转动地连接于转动中心轴(2-6)上端的转动平台(2-5)、固定连接在转动平台(2-5)上部的转动控制电机(2-7)、位于转动平台(2-5)上方的支撑平台(2-9)、固定连接在转动平台(2-5)和支撑平台(2-9)之间外围的多个升降伸缩柱(2-8)、固定连接在支撑平台(2-9)上部中心区域的支撑立柱(2-10)、一端与支撑立柱(2-10)上端铰接的转动连杆(2-11)、两端分别与支撑立柱(2-10)的中部和转动连杆(2-11)的中部铰接的角度调整推动杆(2-12)、与转动连杆(2-11)的另一端铰接的喷清洗液装置(2-13)、连接喷清洗液装置(2-13)的进液口与清洗剂原液罐(2-4)上高压泵的出液口之间的加清洗液装置(2-14)；

所述转动控制电机(2-7)的输出轴可转动地穿过转动平台(2-5)后装配有驱动齿轮，所述转动中心轴(2-6)上装配有从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合；

所述喷清洗液装置(2-13)包括喷清洗液包围杆(2-13-1)、双向自动推拉杆(2-13-3)和调平液压缸(2-16)，所述喷清洗液包围杆(2-13-1)的数量为两个，其内部为空腔结构，喷清洗液包围杆(2-13-1)一端为半环型结构，喷清洗液包围杆(2-13-1)另一端为直柄结构，两个喷清洗液包围杆(2-13-1)相对地设置，且通过转动定位销(2-13-2)铰接；所述双向自动推拉杆(2-13-3)位于两个喷清洗液包围杆(2-13-1)直柄端内侧之间，双向自动推拉杆(2-13-3)的两端分别与喷清洗液包围杆(2-13-1)直柄一端铰接；所述喷清洗液包围杆(2-13-1)半环型一端内侧均匀设置有与其内部空腔连通的多个自动喷清洗液头(2-13-4)；其中一个的喷清洗液包围杆(2-13-1)直柄一端的末端与转动连杆(2-11)远离支撑立柱(2-10)的一端铰接，该喷清洗液包围杆(2-13-1)直柄一端的中部与所述调平液压缸(2-16)的一端铰接，所述调平液压缸(2-16)的另一端与转动连杆(2-11)的中部铰接；

所述高压泵、转动控制电机(2-7)、升降伸缩柱(2-8)、角度调整推动杆(2-12)、双向自动推拉杆(2-13-3)均与中央控制器(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种四氯化碳岩溶水积物涂胶轧辊维修装置，其特征在于，还包括升降高度探测仪(2-15)、倾斜传感器和污物部位感应仪(2-13-5)，所述升降高度探测仪(2-15)位于支撑平台(2-9)上表面，倾斜传感器设置在喷清洗液装置(2-13)的表面，污物部位感应仪(2-13-5)设置于喷清洗液包围杆(2-13-1)半环型一端的内侧；升降高度探测仪(2-15)、倾斜传感器和污物部位感应仪(2-13-5)均与中央控制器(3)连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种四氯化碳岩溶水积物涂胶轧辊维修装置，其特征在于，所述车轮(2-2)为电控转向刹车轮，车轮(2-2)为四个，分别设置于支撑底座(2-1)下部四角处，四个车轮(2-2)均与中央控制器(3)通过无线连接。

4.根据权利要求3所述的一种四氯化碳岩溶水积物涂胶轧辊维修装置，其特征在于，所述支撑底座(2-1)一端通过螺栓固定连接有手动弯柄(2-3)；手推弯柄(2-3)与水平面之间的角度在30°～75°之间；所述支撑底座(2-1)为一矩形钢板结构，支撑底座(2-1)厚度不低于10mm；所述支撑平台(2-9)为一矩形钢板结构，支撑平台(2-9)厚度不低于5mm；所述升降伸缩柱(2-8)为四组，所述升降伸缩柱(2-8)的行程范围值在0m～5m之间；所述清洗剂原液罐(2-4)容积在5L～15L之间。

5.根据权利要求4所述的一种四氯化碳岩溶水积物涂胶轧辊维修装置，其特征在于，所述加清洗液装置(2-14)上分别设置输药泵、流量计和电控阀，所述输药泵、流量计和电控阀分别与中央控制器(3)连接。