[发明专利]一种通过振动方式实现连铸高拉速的工艺方法有效
申请号: | 201710569018.7 | 申请日: | 2017-07-13 |
公开(公告)号: | CN107511465B | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
发明(设计)人: | 钱亮;谢长川;裴国良;熊杰;李常青 | 申请(专利权)人: | 中冶连铸技术工程有限责任公司 |
主分类号: | B22D11/053 | 分类号: | B22D11/053;B22D11/16 |
代理公司: | 武汉帅丞知识产权代理有限公司 42220 | 代理人: | 朱必武 |
地址: | 430073 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明涉及冶金技术领域,特涉及一种通过振动方式实现连铸高拉速的工艺方法。本发明在高拉速条件下,采用大振幅低频率的振动工艺来降低粘结概率,进而实现了通过振动方式的改变实现方坯的高拉速。本发明通过振动方式的优化实现了方坯的高拉速,在生产过程中比较容易实现,在对现有设备改造过程中,投资少,无需更换重压设备,故其投资少,经济效率较高。 | ||
搜索关键词: | 一种 通过 振动 方式 实现 连铸高拉速 工艺 方法 | ||
【主权项】:
1.一种通过振动方式实现连铸高拉速的工艺方法,其特征在于:包括以下步骤:根据生产铸坯的钢种和断面尺寸设定拉速v,拉速v范围在3.5m/min至6.0m/min;根据生产铸坯的拉速,确定振动机构参数的步骤,其中振幅A=bv,b取值为1.2,振动频率f为:f=av‑1,a为取值范围在34至37之间;振幅A单位为mm,振动频率f单位为cpm;根据振动频率范围和不同拉速求出最优频率f1,最优频率为针对某一个拉速和振幅,负滑脱时间最大所对应的频率;在最优频率f1下,负滑脱时间不小于0.075s、正滑脱时间不小于0.2s、前移量不小于2.3mm;根据影响铸坯凝固历程的浇注参数设定执行压下区间和压下量;判断上述执行压下区间内是否有拉矫机,如压下区间存在拉矫机,则继续生产;如果没有拉矫机,将拉矫机调整到执行压下区间内,开始铸坯生产。
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