[发明专利]一种汽车密封条的生产工艺

摘要

本发明涉及一种汽车密封条的生产工艺，与现有技术相比，本发明生产的密封条具有良好弹性和抗压缩变形、耐老化、臭氧、化学作用、较宽的使用温度范围，确保车身各部件之间连续性，避免结合部位产生气流分离，轻松化解周期性尾流，能降低高速行驶风噪，同时增强原车的气密性和防尘能力，工艺简单、配方合理，采用的原材料环保无毒，采用的阻燃剂热稳定性好、阻燃性能持久、无毒抑烟；本发明制备的汽车橡胶密封条具有优异的阻燃、抗老化、耐环境、耐天候性能，且对人类健康和环境安全几乎无影响，具有广阔的市场前景。

主权项

一种汽车密封条的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)密炼将硬脂酸、PEG～4000、炭黑N550、炭黑N330、补强剂RC15投入密炼机密炼，密炼时间为60s，密炼机转速为40～50r/min；(2)混炼将三元乙丙橡胶80～100重量份，过氧化二异丙苯4～8重量份，三烯丙基异氰脲酸酯2～4重量份，聚乙二醇0.7～1.1重量份，重质碳酸钙10～14重量份，石蜡油16～20重量份，氧化钙1～3重量份，促进剂1.3～1.7重量份，阻燃剂1.3～1.7重量份，防焦剂CTP0.05～0.08重量份，硫磺0.2～0.6重量份，放入到密炼机中塑炼2～4min；(3)开炼、出片将混炼后的橡胶混合物投入开炼机中，制成胶片，将搅拌厚度调到1～3mm后，降温到70℃后出片；(4)硫化将半成品件使用五段微波热风硫化炉进行硫化，前两段是微波加热风形式，后三段为纯热风形式，各段温度为230℃/230℃/240℃/250℃/250℃，硫化时间为8～10min；(5)烘干将硫化后的胶料切粒制成料粒，把料粒烘干，烘干温度为50～60℃，烘干时间为10～12min；(6)挤出成型将烘干的料粒放入挤出机挤出产品，挤出机的温度是50～70℃，在挤出口模处高压复合成型，口模温度为60～70℃；(7)成品修剪将挤出后的密封条放在阴凉处自然晾干、去毛刺、就得到成品。