[发明专利]一种汽车密封条的生产工艺在审
申请号: | 201710563921.2 | 申请日: | 2017-07-12 |
公开(公告)号: | CN107189241A | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
发明(设计)人: | 丁瑞 | 申请(专利权)人: | 安徽凯密克企业管理咨询有限公司 |
主分类号: | C08L23/16 | 分类号: | C08L23/16;C08L71/02;C08L91/06;C08K13/04;C08K3/22;C08K3/26;C08K3/38;C08K7/22;C08K3/36;C08K5/3492;C08K3/04;C08K5/053;C08J9/10;B |
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地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 密封条 生产工艺 | ||
1.一种汽车密封条的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:
(1)密炼
将硬脂酸、PEG~4000、炭黑N550、炭黑N330、补强剂RC15投入密炼机密炼,密炼时间为60s,密炼机转速为40~50r/min;
(2)混炼
将三元乙丙橡胶80~100重量份,过氧化二异丙苯4~8重量份,三烯丙基异氰脲酸酯2~4重量份,聚乙二醇0.7~1.1重量份,重质碳酸钙10~14重量份,石蜡油16~20重量份,氧化钙1~3重量份,促进剂1.3~1.7重量份,阻燃剂1.3~1.7重量份,防焦剂CTP0.05~0.08重量份,硫磺0.2~0.6重量份,放入到密炼机中塑炼2~4min;
(3)开炼、出片
将混炼后的橡胶混合物投入开炼机中,制成胶片,将搅拌厚度调到1~3mm后,降温到70℃后出片;
(4)硫化
将半成品件使用五段微波热风硫化炉进行硫化,前两段是微波加热风形式,后三段为纯热风形式,各段温度为230℃/230℃/240℃/250℃/250℃,硫化时间为8~10min;
(5)烘干
将硫化后的胶料切粒制成料粒,把料粒烘干,烘干温度为50~60℃,烘干时间为10~12min;
(6)挤出成型
将烘干的料粒放入挤出机挤出产品,挤出机的温度是50~70℃,在挤出口模处高压复合成型,口模温度为60~70℃;
(7)成品修剪
将挤出后的密封条放在阴凉处自然晾干、去毛刺、就得到成品。
2.按照权利要求1所述的一种汽车密封条的生产工艺,其特征在于:所述步骤(1)PEG-4000为0.336重量份、炭黑N550为16.765重量份、量份炭黑N330为2.235重、补强剂RC15为4.4为7重量份、油P500为8.94重量份。
3.按照权利要求1所述的一种汽车密封条的生产工艺,其特征在于:所述步骤(2)促进剂由下述物质组成:促进剂BZ,促进剂,促进剂TMTD,促进剂TDEC-70,促进剂DTDM-80。
4.按照权利要求3所述的一种汽车密封条的生产工艺,其特征在于:所述步骤(2)促进剂中各成分的重量份分别为:促进剂BZ:0.15~0.45重量份,促进剂M-75:0.15~0.45重量份,促进剂TMTD:0.15~0.25重量份,促进剂TDEC-70:0.05~0.09重量份,促进剂DTDM-80:0.15~0.45重量份。
5.按照权利要求1所述的一种汽车密封条的生产工艺,其特征在于:所述步骤(2)阻燃剂由氢氧化镁9~15重量份、硼酸锌4~6重量份、季戊四醇3~8重量份、硅藻土8~12重量份、三聚氰胺20~30重量份、空心微珠4~9重量份,混合制成。
6.按照权利要求1所述的一种汽车密封条的生产工艺,其特征在于:所述步骤(3)加入偶氮二甲酰胺与N,N-二亚硝基五亚甲基四胺的复合物,以及氧化锌、氧化镁的复合物作为发泡剂和助发泡剂。
7.按照权利要求1所述的一种汽车密封条的生产工艺,其特征在于:所述步骤(4)硫化处理可以将成型的密封条半成品放在平板硫化机上进行硫化,硫化压力为21~27Mpa,硫化10~20min。
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