[发明专利]一种立环强磁选机聚磁介质盒的制作方法

摘要

本发明公开一种立环强磁选机聚磁介质盒的加工方法，该聚磁介质盒由两个以上子介质盒组成，子介质盒由吊耳、带吊耳面板、无吊耳面板以及聚磁介质丝组成，特点是把上千条聚磁介质丝通过铸造的方式与吊耳面板及无吊耳面板固定在一起。本发明方法改善了提高了立环强磁选机聚磁介质盒的加工效率，降低了劳动强度，改善了面板的耐腐蚀性能，提高强磁选机的使用寿命。

主权项

1.一种立环强磁选机聚磁介质盒的制作方法，该聚磁介质盒由两个以上子介质盒组成，所述的子介质盒由吊耳（1）、带吊耳面板（2）、无吊耳面板（3）以及聚磁介质丝（5）组成，其特征是其制作过程为：1）根据子介质盒的规格大小先制造模具，模具分为上模具、下模具，制作带吊耳面板（2）的模具还要加设吊耳制作模块区，上模具有穿孔、下模具有矩形槽，上模具的长宽大于矩形槽的长宽；2）将聚磁介质丝按排布要求从上模具上的穿孔穿过并伸出一截，上下两个模具扣合，聚磁介质丝伸出的一截进入下模具的矩形槽，上模具的穿孔与聚磁介质丝间有空隙，用湿的型砂把这些空隙进行填充并压实；3）稳定好穿了聚磁介质丝（5）的模具，压紧上模具并在下模具的冒口进行压力铸造，脱模，铸出一个面板，铸造所用的材料为熔点在500℃‑850℃的低熔点非导磁金属材料；4）将铸造好的一个面板旋转180℃后，聚磁介质丝（5）另一头伸出上模具的穿孔一截，伸出的一段进入上模具的矩形槽中，上模具的穿孔与聚磁介质丝间有空隙，用湿的型砂把这些空隙进行填充并压实，压紧上模具并在下模具冒口进行压力铸造，脱模，铸出另一个面板，铸造所用的材料为熔点在500℃‑850℃的低熔点非导磁金属材料；5）将铸造好的子介质盒面板进行切边，打磨处理；6）将切边后的子介质盒的无吊耳一侧的面板涂上高分子阻尼粘结剂（4）与另一个子介质盒进行热压粘结，粘接后即形成立环强磁选机聚磁介质盒。