[发明专利]一种共生难选铁矿石在线闭路磁化焙烧磁选回收工艺

摘要

本发明公开了一种共生难选铁矿石在线闭路磁化焙烧磁选回收工艺，属于冶金技术领域。先将湿磨至‑0.3mm的共生难选铁矿石进行弱磁分离预选作业，然后对磁铁矿进行二段弱磁精选，对含赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿和围岩的混合尾矿进行磁化焙烧，最后对焙烧矿进行干式抛废、三段弱磁湿磨精选，并与二段弱磁精选精矿合并，得到品位62%以上的铁精矿，三段湿磨精选尾矿与抛废尾矿合并为品位9%以下的最终尾矿，金属回收率达到85%以上。本发明工艺可以在线同时对含磁铁矿和赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿的共生难选铁矿石进行磁选处理，提高了资源利用率。

主权项

1.一种共生难选铁矿石在线闭路磁化焙烧磁选回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：A. 将共生难选铁矿石湿磨至‑0.3mm，采用场强1500‑2000Oe的弱磁选机进行磁铁矿和赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿的分离预选作业，预选精矿为磁铁矿，预选尾矿为含赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿和围岩的混合尾矿；B. 对步骤A中所述磁铁矿进行湿磨，磨至‑0.074mm占70%，采用一段场强1250‑1500 Oe、二段场强800‑1000 Oe的弱磁选机进行二段精选，二段精矿品位达到63%以上，各段精选前进行脱磁作业；一段、二段精选尾矿与步骤A中所述混合尾矿合并，在线过滤脱水、烘干打散、制粒，送入回转窑以高挥发性煤粉为还原剂进行磁化焙烧；磁化焙烧条件为温度650‑700℃、焙烧时间50‑70min、还原剂配比1‑2%；C. 焙烧矿冷却至常温打散，采用螺旋干式磁选机干式抛废，抛废尾矿品位控制在8%以下，抛废后精矿进行三段弱磁湿磨精选，各段湿磨精选前进行脱磁作业，磨至‑0.074mm占比75%以上，三段湿磨精选精矿为最终合格精矿，品位达到60%以上，与步骤B中二段精矿合并为最终精矿，最终铁精矿品位达到62%以上，三段湿磨精选尾矿品位控制在10%以下，与抛废尾矿合并为最终尾矿，尾矿品位9%以下，金属回收率达到85%以上。