[发明专利]一种工作稳定的滑套装置及其生产工艺

摘要

本发明公开了一种工作稳定的滑套装置，包括中空结构的圆柱形凸台以及伸缩套，伸缩套通过藏设于其内部的转轴与凸台的上端相连接，凸台的空腔内壁贴设有消音封条，伸缩套中转轴伸入凸台的空腔中；凸台的下端设置有一丝杆且丝杆的一端伸入凸台的空腔中，且与转轴相连接，丝杆远离伸缩套的一端设有微型电机，微型电机用于驱动T形丝杆转动，凸台的下端开口边缘朝向凸台的中轴线方向延伸出一圈限位块，丝杆为T形丝杆，即丝杆远离伸缩套的一端直径大于限位块的内径，本发明还设计了一种工作稳定的滑套装置的生产工艺；本发明不仅提高了工作效率，降低了报废率，省时省力，高效节能，而且降低了生产成本。

主权项

一种工作稳定的滑套装置，包括中空结构的圆柱形凸台（1）以及伸缩套（2），其特征在于：所述伸缩套（2）通过藏设于其内部的转轴（3）与所述凸台（1）的上端相连接，所述凸台（1）的空腔内壁贴设有消音封条（4），所述伸缩套（2）中转轴（3）伸入凸台（1）的空腔中；所述凸台（1）的下端设置有一丝杆（5）且所述丝杆（5）的一端伸入凸台（1）的空腔中，且与转轴（3）相连接，所述丝杆（5）远离伸缩套（2）的一端设有微型电机（6），所述微型电机（6）用于驱动T形丝杆转动，所述凸台（1）的下端开口边缘朝向凸台（1）的中轴线方向延伸出一圈限位块（7），所述丝杆（5）为T形丝杆，即丝杆（5）远离伸缩套（2）的一端直径大于限位块（7）的内径；所述的消音封条由甲乙两组分按甲：乙=1.5:2的比例复合而成，所述甲乙以质量份数计包含以下组分：所述甲组分中按质量份数计包括以下组分：环氧树脂：19‑22份，水玻璃：10‑13份，氟硅酸钠：2‑7份，石墨粉：6‑9份，基料乳液：10‑15份，增塑剂：16‑22份，分散剂：10‑14份，成膜助剂：11‑13份，消泡剂：6‑11份；所述乙组分中按质量份数计包括以下组分：二甲基乙醇胺：20‑24份，2‑丁酮环己酮：7‑10份，聚苯醚树脂粉：11‑19份，甲苯：4‑7份，偶联剂：1‑8份，辅料：22‑28份，阻燃剂：10‑16份；其中，所述的基料乳液为丙烯酸乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液或聚醋酸乳液中的一种或几种；所述的增塑剂为磷酸三甲苯酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种；所述的分散剂为三聚磷酸钠、四聚磷酸钠或六偏磷酸钠中的一种；所述的成膜助剂为丙二醇丁醚或丙二醇甲醚醋酸酯中的一种；所述的消泡剂为有机硅、聚醚、有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种；所述的偶联剂为为硅烷偶联剂或锆类偶联剂中的至少一种；所述的阻燃剂为磷酸三酯；所述的辅料为复合稀土，所述的复合稀土按重量百分比包含以下成分：La：29‑32%，Y：13‑15%，Sc：16‑18%，Gd：9‑11%，Sm：18‑20%，Pr：9‑11%，以上各组分之和为100%；所述消音封条的制备方法包括以下几个步骤：（1）将甲组分中的环氧树脂以及水玻璃送至搅拌器中搅拌25‑30min，搅拌速度为550‑650r/min，然后加入氟硅酸钠、石墨粉以及基料乳液，搅拌15‑25min，搅拌速度为600‑660r/min，等充分混合均匀后依次加入增塑剂以及分散剂，最后添加成膜助剂以及消泡剂调节涂料至合适黏度,过滤得到消音封条中的甲组分待用；（2）向甲苯中加入二甲基乙醇胺以及2‑丁酮环己酮并送入搅拌机，搅拌15‑25min，搅拌速度为750‑800r/min，然后加入聚苯醚树脂粉，搅拌30‑40min，搅拌速度为550‑660r/min，等充分混合均匀后将辅料加入搅拌机中，在高剪切力作用下高速搅拌18‑20min，搅拌速度为320‑350r/min，最后添加适量偶联剂以及阻燃剂调节涂料至合适黏度,过滤即可得到消音封条中的乙组分待用；（3）将步骤（1）以及步骤（2）中得到的产物依次放入造粒机中造粒，然后将颗粒放入挤塑机中挤出成型，然后切割为所需尺寸，然后将甲组份与乙组份涂抹粘接剂，压紧定型即可。