[发明专利]一种风口小套的处理工艺

摘要

本发明属于送风系统技术领域，具体涉及一种风口小套的处理工艺。先对风口小套进行清洗干净后，把硅藻土草酸水搅拌成糊状，涂抹在风口小套外层，自然晾干后，再次用高压水雾进行清洗，至表层没有杂质；然后采用超声波清洗方式进行脱脂处理；将处理完的风口，放在烘干箱中烘干，再在风口小套的表面预喷涂稀土铝；再制作共渗剂；将喷涂后的风口小套与共渗剂放入渗箱中，用共渗剂将风口小套包严实，将渗箱放入高温箱式电阻炉，进行保温，将氯化铵部分分解，排出炉内的空气后，用耐火泥将盖密封好，保证渗箱里的还原气氛；再二次保温，冷却取出风口小套，剥掉表面残余共渗剂完成。本发明具有涂层与基体结合强度刘，不易脱落，使用寿命长等优点。

主权项

一种风口小套的处理工艺，其特征是，按以下步骤完成：第一步，先对风口小套进行表面处理；1)用高压水雾对风口小套进行清洗干净后，把硅藻土：草酸：水按照质量百分比6:1:4比例搅拌成糊状，涂抹在风口小套外层，自然晾干后，再次用高压水雾进行清洗，至表层没有杂质；然后采用超声波清洗方式进行脱脂处理；将处理完的风口，放在90～110℃的烘干箱中烘干30min，最后运用常规的电弧喷涂工艺在风口小套的表面预喷涂0.6～0.8mm的稀土铝；第二步，制作共渗剂，所述共渗剂由以下质量百分比的组分组成，铬铁38～42％，硅铁8～12％，氯化铵3～5％，三氧化二铝42～48％，氟化钠0.8～1.2％，将各组分混合均匀后，用球磨机球磨5h，制得粒度为100～150目的共渗剂；第三步，将步骤一电弧喷涂后的风口小套与步骤二制备的共渗剂放入渗箱中，用共渗剂将风口小套包严实，将渗箱放入高温箱式电阻炉，在300℃的条件下保温30～40min，将氯化铵部分分解，排出炉内的空气后，用耐火泥将盖密封好，保证渗箱里的还原气氛；再在450℃的条件下保温2h，然后将炉温升至900℃再保温10h后，待高温箱式电阻炉冷却至室温出炉，将风口小套取出，剥掉表面残余共渗剂，得到表面性能较好的风口小套。