[发明专利]一种十字轴的加工工艺在审
申请号: | 201710543980.3 | 申请日: | 2017-07-05 |
公开(公告)号: | CN107160118A | 公开(公告)日: | 2017-09-15 |
发明(设计)人: | 江波;孙阳 | 申请(专利权)人: | 泰州市东方传动技术有限公司 |
主分类号: | B23P15/14 | 分类号: | B23P15/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225321 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种十字轴的加工工艺,一,锻造;二,正火处理;三,精车端面孔;步骤四,钻中心孔;五,精车轴径;六,采用夹具将贯通轴竖直装入炉中进行渗碳淬火处理,渗碳介质采用氮和甲醇气氛,丙酮为富化气,淬火液采用G油;七,磨外圆,将十字轴工件的四个轴径磨削成形,保证轴径表面粗糙度Ra0.8。本发明不但使加工出来的十字轴满足位置度要求,同时又能提高生产效率。 | ||
搜索关键词: | 一种 十字 加工 工艺 | ||
【主权项】:
一种十字轴的加工工艺,它包括以下步骤:步骤一,锻造,选用低碳合金钢材料,依据图纸要求单边预留2mm余量,锻造成形形成十字轴工件;步骤二,正火处理,将锻造成形的十字轴工件在920℃‑930℃条件下进行正火处理,细化不良组织,消除锻造形成的带状组织和魏氏体,同时提高了硬度,提高了切削性能;步骤三,精车端面孔:将正火处理后的十字轴工件的端面和孔车削成形,孔预留拉削余量0.2mm,然后进行拉齿作业,拉齿中的拉削采用小径定心拉刀,这样保证了孔的一致性;步骤四,钻中心孔,十字轴工件采用花键小径、一端面和轴径外圆定位,在四轴联动加工中心上加工四轴颈顶端中心孔;步骤五,精车轴径,采用两顶针装夹,拨叉轴带动转动,将十字轴工件的四个轴径依次加工成型,轴径外圆留有余量0.4mm;步骤六,采用夹具将贯通轴竖直装入炉中进行渗碳淬火处理,渗碳介质采用氮和甲醇气氛,丙酮为富化气,淬火液采用G油;步骤七,磨外圆,将十字轴工件的四个轴径磨削成形,保证轴径表面粗糙度Ra0.8。
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