[发明专利]一种甲乙酮装置尾气的处理方法

摘要

一种甲乙酮装置尾气的处理方法，通过膜反应器对尾气进行分离，膜反应器中的膜为硅橡胶/聚枫复合膜，膜孔径为0.01um～1.0um，内径为0.1mm～1.5mm，壁厚为0.1mm～1.5mm；在使用前分别经过甲苯、甲基异丁基酮和蒸馏水三阶段浸泡处理。本发明的尾气处理方法中利用特殊处理的膜反应器，改变了膜的透过特性，可有效地分离尾气中的有效组分和杂质，得到的渗透气中丁烯含量完全满足直接循环作为原料使用的要求，本发明还具有设备投资费用低、使用周期长、操作简单、能耗低的优点。

主权项

1.一种甲乙酮装置尾气的处理方法，甲乙酮装置尾气是指由丁烯经水合、脱氢两步法生产甲乙酮过程中，水合反应阶段的尾气，处理方法包括以下步骤：将尾气脱水除尘后通过膜反应器进行膜分离，膜分离的操作条件为：压力0.1MPa～1.5MPa，温度50℃～120℃，进气速度0.5m/s～10.0m/s，得到富含丁烯的渗透气与富含醇、醚和甲乙酮的渗余气，所述富含丁烯的渗透气可返回仲丁醇工段作为原料继续反应；其中，所述膜反应器中的膜为硅橡胶/聚枫复合膜，膜孔径为0.01um～1.0um，内径为0.1mm～1.5mm，壁厚为0.1mm～1.5mm；所述膜反应器在使用前通过以下方式进行处理：先以甲苯于40℃～80℃下浸泡8h～24h，再用甲基异丁基酮在40℃～60℃下浸泡4h～12h，再以氧含量≤5mg/L的蒸馏水分三阶段进行浸泡处理：第一阶段处理条件为压力0.5MPa～0.8Mpa，温度60℃～75℃，浸泡时间8h～24h；第二阶段处理条件为压力0.9MPa～1.5Mpa，温度85℃～100℃，浸泡时间12h～24h；第三阶段处理条件为压力1.3MPa～1.5Mpa，温度120℃～150℃，浸泡时间12h～48h；以上三阶段均同时通入惰性气体或氮气，最后进行干燥。