[发明专利]一种甲乙酮生产过程中尾气的处理方法有效
申请号: | 201710521908.0 | 申请日: | 2017-06-30 |
公开(公告)号: | CN109200771B | 公开(公告)日: | 2021-06-04 |
发明(设计)人: | 霍稳周;吕清林;刘野;李花伊 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
主分类号: | B01D53/22 | 分类号: | B01D53/22;B01D65/00 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种甲乙酮生产过程中尾气的处理方法,通过膜反应器对尾气进行分离,膜反应器中的膜为硅橡胶/聚枫复合膜,膜孔径为0.01um~1.0um,内径为0.1mm~1.0mm,壁厚为0.5mm~1.5mm;在使用前经过低碳醇浸泡处理,并经三个阶段惰性气体或氮气处理。本发明的尾气处理方法中利用特殊处理的膜反应器,改变了膜的透过特性,可有效地分离尾气中的有效组分和杂质,得到的渗透气中丁烯含量完全满足直接循环作为原料使用的要求,本发明还具有设备投资费用低、使用周期长、操作简单、能耗低的优点。 | ||
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【主权项】:
1.一种甲乙酮生产过程中尾气的处理方法,甲乙酮装置尾气是指由丁烯经水合、脱氢两步法生产甲乙酮过程中,水合反应阶段的尾气,处理方法包括以下步骤:将尾气脱水除尘后通过膜反应器进行膜分离,膜分离的操作条件为:压力0.5MPa~1.5MPa,温度40℃~100℃,进气速度0.5m/s~5.0m/s,得到富含丁烯的渗透气与富含醇、醚和甲乙酮的渗余气,所述富含丁烯的渗透气可返回仲丁醇工段作为原料继续反应;其中,所述膜反应器中的膜为硅橡胶/聚枫复合膜,膜孔径为0.01um~1.0um,内径为0.1mm~1.0mm,壁厚为0.5mm~1.5mm;所述膜反应器在使用前通过以下方式进行处理:先以低碳醇于50℃~200℃下浸泡4h~24h,然后分三个阶段通入惰性气体或氮气,第一阶段通入惰性气体或氮气的条件为压力0.5MPa‑1.0MPa,温度50℃‑80℃,流速为1m3/h‑5m3/h;第二阶段通入惰性气体或氮气的条件为压力0.8MPa‑1.0MPa,温度60℃‑80℃,流速为3m3/h‑5m3/h;第三阶段通入惰性气体或氮气的条件为压力1.0MPa‑1.5MPa,温度90℃‑100℃,流速为6m3/h‑8m3/h。
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