[发明专利]一种采用常规烧结炉实现粉末冶金产品烧结硬化工艺方法在审
申请号: | 201710512916.9 | 申请日: | 2017-06-29 |
公开(公告)号: | CN109202067A | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 王兵 | 申请(专利权)人: | 宁波市鄞州业鑫汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B22F3/10 | 分类号: | B22F3/10;B22F1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及一种采用常规烧结炉实现粉末冶金产品烧结硬化的工艺方法,采用这种技术方案生产的烧结硬化产品,显微组织主要为马氏体,一般也发现珠光体、贝氏体级残留奥氏体和专用的烧结炉,专用的高合金成分烧结硬化粉生产的产品相比显微组织相同,机械性能相同,但新工艺采取低合金材料,采用通用烧结炉烧结,成本降低,生产便利,效果显著,本发明设计合理,可大规模推广。 | ||
搜索关键词: | 烧结 烧结炉 粉末冶金产品 显微组织 专用的 机械性能 残留奥氏体 低合金材料 硬化产品 硬化工艺 贝氏体 高合金 马氏体 新工艺 硬化粉 珠光体 生产 硬化 通用 便利 发现 | ||
【主权项】:
1.一种采用常规烧结炉实现粉末冶金产品烧结硬化的工艺方法,其特征在于,采用常规烧结炉实现粉末冶金产品烧结硬化的工艺方法具体步骤如下:S1:混料:将烧结硬化粉中加入2%电解铜粉、0.9%石墨粉、0.8%微粉蜡,在双锥形混料机中混料1小时,过80目筛;S2:压制成型:在专用粉末冶金压机上压制,密度6.85g/cm³;S3:烧结:在常规18英寸网带炉上烧结,烧结气氛90H2/10H2,烧结温度予热带三区分别为600℃、800℃、950℃,烧结带三区分别为1100℃、1110℃、1120℃,网带速度100mm/分钟;S4:回火:在网带式烧结炉上,200℃回火,网带速度120mm/分钟;S5:滚光:在振动光饰机中用不锈钢球与产品按2:1比例滚光,滚光时间40分钟;S6:检验:经检测烧结产品硬度18‑25HRC,密度6.86g/cm³,内孔通止规检验合格;S7:包装:产品浸防锈油,离心式甩干机甩干,包装。
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