[发明专利]不锈钢多阀体精密铸造件浇冒口专用切割装置

摘要

不锈钢多阀体精密铸造件浇冒口专用切割装置，包括机架（1）、导轨（2）、滑台（3）、进给电机（4）、丝杠（5）、螺母（6）、旋转气缸（7）、连接轴（8）、夹具底座（9）、夹紧气缸（10）、上压板（11）、销轴（12）、第一位置传感器（13）、第二位置传感器（14）、工件定位块（15）、切割电机（16）、带传动机构（17）、砂轮座（18）、砂轮轴（19）、第一砂轮片（20）、第二砂轮片（21）、隔离套（22）、紧固螺母（23）、砂轮罩（24）、砂轮片损耗检测传感器（25）、引导板（26）和收集箱（27）。本装置可以实现对不锈钢多阀体精密铸造件浇冒口的自动切割，减轻劳动强度，提高工作效率。

主权项

不锈钢多阀体精密铸造件浇冒口专用切割装置，所述装置包括机架（1）、导轨（2）、滑台（3）、进给电机（4）、丝杠（5）、螺母（6）、旋转气缸（7）、连接轴（8）、夹具底座（9）、夹紧气缸（10）、上压板（11）、销轴（12）、第一位置传感器（13）、第二位置传感器（14）、工件定位块（15）、切割电机（16）、带传动机构（17）、砂轮座（18）、砂轮轴（19）、第一砂轮片（20）、第二砂轮片（21）、隔离套（22）、紧固螺母（23）、砂轮罩（24）、砂轮片损耗检测传感器（25）、引导板（26）和收集箱（27），其特征在于，机架（1）是整个装置的支撑部件，导轨（2）固定在机架（1）上方的左半部分，丝杠（5）、螺母（6）组成丝杠螺母副，进给电机（4）的电机轴与丝杠（5）相连，进给电机（4）和丝杠螺母副安装在机架（1）下部，滑台（3）安装在导轨（2）上部，且滑台（3）与螺母（6）相连，进给电机（4）驱动丝杠螺母副带动滑台（3）在导轨（2）上左右滑动，旋转气缸（7）固定在滑台（3）中间，旋转轴线水平，并通过连接轴（8）与夹具底座（9）连接，夹紧气缸1（0）竖直固定在夹具底座（9）的内部的左半部分，上压板（11）通过销轴（12）与夹具底座（9）安装在一起，并可绕销轴（12）转动，夹紧气缸（10）的气缸杆上端与上压板（11）左端相连，上压板（11）的右端与工件接触并夹紧工件，第一位置传感器（13）、第二位置传感器（14）设置在导轨（2）的一侧的左、右两端，用于检测滑台（3）的左、右极限位置，工件定位块（15）包括定位气缸（15‑1）、支架（15‑2）和定位块（15‑3），定位气缸（15‑1）通过支架（15‑2）固定在机架（1）后面，定位块（15‑3）安装在气缸杆顶端，定位气缸（15‑1）带着定位块（15‑3）上下移动，在工件装卡时起到前后位置定位的作用，切割电机（16）安装在机架（1）右端上侧，砂轮座（18）固定在机架（1）右部上面、切割电机（16）的左侧，砂轮轴（19）安装在砂轮座（18）内，切割电机（16）通过带传动机构（17）与砂轮轴（19）相连，砂轮轴（19）的前端装有第一砂轮片（20）、隔离套（22）、第二砂轮片（21），由紧固螺母（23）固定，两个砂轮片中间由隔离套（22）隔开一定距离，满足不同间距的铸造件的需求，砂轮罩（24）固定在砂轮座（18）上，并罩在砂轮片上，砂轮片损耗检测传感器（25）设置在砂轮罩（24）外侧，用于检测砂轮片的损耗情况，引导板（26）在砂轮片的两侧布置，收集箱（27）布置在机架（1）中部的下面，使切割下来的工件沿着引导板（26）下滑到收集箱（27）内，用于收集切割下来的工件。