[发明专利]井塔式四绳摩擦提升机首绳更换方法

摘要

本发明涉及一种井塔式四绳摩擦提升机首绳更换方法，其主要工作步骤是将新绳绳辊放至罐笼侧‑270井口，从罐笼侧向箕斗侧旧绳带新绳，罐笼慢上，箕斗慢下，罐笼慢上至‑270井口处时在罐笼侧做新绳头换绳，同时回收箕斗侧‑270井口以下旧绳，罐笼慢下箕斗慢上，箕斗慢上至‑270井口处时在箕斗侧做新绳头换绳，并回收旧首绳。本发明同时更换四根首绳，用时较短，为矿山企业提升系统的高效运行及效益提升提供了有力支撑，使用弹性板卡在带绳过程中只需一人紧绳，有效的降低了带绳时间及人员投入。使用钢绳扣和高强度麻绳将新旧首绳连接，减少了新旧首绳的连接时间，容易实现新旧绳过绳槽时对新旧绳发生缠绕情况的避免，同时减少了对绳槽的磨损。

主权项

1.井塔式四绳摩擦提升机首绳更换方法，其特征在于：（一）旧绳带新绳（1）、将箕斗卸载，箕斗慢下，使空箕斗位于曲轨下方时停住；（2）、封罐笼侧‑270米井口，让出旧首绳运行空间，分别将4根新首绳一一对应旧首绳捻向穿过罐笼侧4个焊于钢管上的U形钢筋，分别将每组新旧首绳使用钢绳和麻绳连接；（3）、罐笼慢上，箕斗慢下，新旧首绳连接点经过导向轮入绳槽，再经过卷筒配电室侧和卷扬机操作室侧至箕斗侧‑270米井口，撤掉钢绳及麻绳，人力分别牵引4根新绳，使井筒、导向轮、卷筒处新首绳均在旧首绳的同一侧；罐笼继续慢上，箕斗同时慢下，留出箕斗侧做绳头所用钢丝绳长度，为箕斗侧楔形环做绳头做准备，将多余的新首绳固定于箕斗间井筒两侧；（4）、在导向轮处罐笼侧新首绳上打一付4绳16孔板卡，利用包括倒链在内的装置将板卡连带导向轮处罐笼侧新绳离开卷筒，导向轮处箕斗侧利用调绳装置支架横担一件固定螺栓上穿有弹簧的弹性板卡，将新绳锁住；（5）、罐笼慢下，箕斗慢上，直至箕斗慢上至‑270米井口换绳位置；（6）、撤掉在导向轮处罐笼侧打的4绳16孔板卡，使新首绳处于自由状态，将箕斗侧旧绳打压，直到一个油缸活塞杆到底为止；封箕斗侧‑270米井口，让出旧首绳运行空间，在‑270米井口箕斗侧每组新旧绳楔形环以上0.3米分别打三付U形卡子，在四组新旧绳上打6付8绳槽带绳板卡；（7）、导向轮处箕斗侧调绳装置以下封木板，并于封木板处打一付8孔带绳板卡，新绳打在安装弹簧的弹性板卡里，罐笼慢上，箕斗慢下，调整新绳过安装弹簧的弹性板卡后的松紧情况，箕斗继续慢下25米，再于封木板处打一付8孔带绳板卡，以此类推共16个循环，罐笼慢上至‑270米井口后将安装弹簧的弹性板卡调紧；（二）罐笼侧做新绳头（1）、罐笼慢上到达‑270米井口后，进行首绳打压，直到一个油缸活塞杆到底为止，封罐笼侧井口，在楔形环以上0.6‑0.8米处的旧首绳上打一付4绳槽16孔板卡，其中1片板卡为4块，将信号室侧起第一根旧首绳调绳油缸泄压，将第一根旧首绳在楔形环上方割断，将楔形环拆卸楔子；（2）、拆掉4绳16孔板卡单片中第一块板卡，导向轮及卷筒处相应将第一组新旧首绳换位，将新首绳入绳槽，做罐笼侧第一根新绳头，第一根新绳做头完成后，用打压泵将第一根新首绳适度打紧，完成信号室侧起第一根首绳更换；（3）、按照第（二）步骤的（1）和（2）完成信号室侧起第四、三、二根首绳更换；（三）收箕斗侧‑270米井口以下旧首绳（1）、罐笼侧新绳头完成后，导向轮及卷筒绳槽内均为新首绳，将罐笼侧‑270米井口4根旧首绳理顺，每根旧绳绳头用铁丝连接，人力拽于稳车侧，罐笼慢下，同时将4根旧首绳分别对应人力盘放于‑270米井口地面上；（2）、导向轮箕斗侧撤掉安装有弹簧的弹性板卡及配套槽钢，罐笼慢下，箕斗慢上，首付8孔带绳板卡至箕斗侧卷筒下，撤掉首付8孔带绳板卡，依次循环，直至箕斗到达‑270米井口做绳头位置，此时所有带绳板卡全部撤完；（四）箕斗做头（1）、封箕斗侧‑270米井口，将同一捻向新旧首绳一一对应，将信号室侧第一组3付U形卡子撤掉，将四个油缸的另外三个油开关关闭，信号室侧第一根首绳油缸泄压开关打开，总开关打开，令油缸上行直至缸杆回收，割掉对应的旧首绳，拆卸楔形环，并安装新绳头，由总开关将其适当打压，将第一根首绳油缸开关关闭，完成箕斗侧第一根首绳更换；按照上述方法再做信号室侧第四、三、二根首绳更换；（2）、箕斗做头同时，封罐笼侧‑270米井口，理顺4根新旧首绳，将罐笼侧‑270米井口以外的旧首绳割断，分别将每组新旧首绳使用钢绳和麻绳连接；（3）、箕斗做头结束后，撤掉6付8绳槽带绳板卡，罐笼慢上，箕斗慢下，由罐笼侧往箕斗侧新绳带旧绳，同时在箕斗侧回收‑270米井口以上旧首绳，直至将旧首绳全部回收至‑270米井口；（4）、罐笼慢上至‑270米井口，完成首绳更换。