[发明专利]一种油缸两次分型抽芯注塑模具及其使用方法

摘要

本发明提供了一种油缸两次分型抽芯注塑模具及其使用方法，包括一种油缸两次分型抽芯注塑模具，包括模具模架结构组件、油缸一次抽芯组件、滑块二次抽芯组件；所述模具复合式侧抽芯机构由油缸一次抽芯组件与滑块二次抽芯组件配合组装而成；产品最终顶出由顶针顶出；所述模具布局为一模出二腔，浇注方式采用冷流道侧浇口方式；采用上述技术方案提供的本发明模具，解决了产品侧边需有侧凹，且横向带有长深度孔时模塑生产产品脱模困难，机构难以设计、控制等实际生产问题；结构设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠。

主权项

1.一种油缸两次分型抽芯注塑模具的使用方法，其特征在于：所述油缸两次分型抽芯注塑模具包括：定模板(1)、型腔镶件(2)、型芯镶件(3)、精定位块(4)、动模板(5)、复位杆(6)、顶针盖板(7)、顶针推板(8)、下模座板(9)、顶针(10)、垫块(11)、中托司(12)、主支板(13)、侧推板(14)、左行程开关(15)、右行程开关(16)、行程套(17)、油缸(18)、侧推板滚珠导柱(19)、导柱滚珠(20)、滚珠套(21)、侧盖板(22)、压块(23)、斜导柱压块(24)、斜导柱(25)、二次抽芯滑块体(26)、滑块弹簧(27)、耐磨板(28)、一次抽芯型针(29)、二次抽芯滑块头(30)、油缸拉杆(31)；模具模架结构组件包括定模板(1)、型腔镶件(2)、型芯镶件(3)、精定位块(4)、动模板(5)、复位杆(6)、顶针盖板(7)、顶针推板(8)、下模座板(9)、垫块(11)、中托司(12)；油缸一次抽芯组件包括主支板(13)、侧推板(14)、左行程开关(15)、右行程开关(16)、行程套(17)、油缸(18)、侧推板滚珠导柱(19)、导柱滚珠(20)、滚珠套(21)、侧盖板(22)、一次抽芯型针(29)、油缸拉杆(31)；所述侧推板(14)、侧盖板(22)构成一次抽芯机构组合推板，一次抽芯型针(29)安装于侧盖板(22)上，并过渡配合穿过二次抽芯滑块头(30)；一次抽芯机构组合推板由侧推板滚珠导柱(19)、导柱滚珠(20)、滚珠套(21)所构成的精密导向机构进行运动导向；侧推板(14)通过油缸拉杆(31)与油缸(18)联结，由油缸(18)为其提供抽芯动力；行程套(17)安装于油缸(18)的末端，与左行程开关(15)、右行程开关(16)配合以控制油缸(18)的抽芯行程；滑块二次抽芯组件包括压块(23)、斜导柱压块(24)、斜导柱(25)、二次抽芯滑块体(26)、滑块弹簧(27)、耐磨板(28)、二次抽芯滑块头(30)；压块(23)、斜导柱压块(24)通过螺钉安装于模具模板上，斜导柱压块(24)用于对斜导柱(25)的紧固安装；二次抽芯滑块头(30)用于产品侧面抽芯；一次抽芯型针(29)穿过二次抽芯滑块头(30)，两者之间为滑动配合；压块(23)对二次抽芯滑块体(26)起闭模时的锁紧作用；由该模具制造出的制品形状是侧边有侧凹且横向带有长深度孔的制品；该模具的使用方法包括以下步骤：/n1)开模前，油缸动作，油缸拉杆带动侧推板向右边抽出，从而带动一次抽芯型针长距离抽芯抽出；抽出时，由右行程开关控制其右抽芯距离；/n2)一次抽芯型针抽出后，模具打开，斜导柱带动二次抽芯滑块体向右运动，从而带动二次抽芯滑块头完成产品右侧边的脱模；脱模完成后，由顶针将产品顶出；/n3)复位时，油缸先动作，油缸拉杆推动侧推板向左边复位，从而带动一次抽芯型针长距离抽芯复位，而后模具闭合，顶针复位，二次抽芯滑块头复位，模具闭合，等待下一个注塑循环的开始。/n