[发明专利]一种具有水下超疏油性质的油水分离网膜的制备方法

摘要

本发明是一种具有水下超疏油性质的油水分离网膜的制备方法。该方法是以400～2000目的纤维编织网作为基底，通过将无机纳米颗粒与水凝胶相结合，提高水凝胶表面的粗糙度，使网膜表面亲水性增强。再采用光聚合的方法，在纤维编织网的网丝上包覆以交联聚合物‑无机纳米颗粒形成的具有微纳复合结构的水凝胶包覆层，从而得到具有水下超疏油性质的油水分离网膜。本发明的油水分离网膜的水通量大，油水分离速度快，无需对纤维编织网本身进行改性修饰。

主权项

一种具有水下超疏油性质的油水分离网膜的制备方法，其特征为该方法包括以下步骤：（1）将400~2000目的纤维编织网进行超声清洗，然后室温下干燥；所述的纤维编织网为金属纤维编织网或有机纤维编织网；（2）交联聚合物‑无机纳米颗粒水凝胶的制备，为以下两种方法之一：方法一：室温下，将聚合物单体、无机纳米颗粒、交联剂、增稠剂和引发剂分散于水中并搅拌均匀，得到混合溶液；其中，混合溶液中的聚合物单体的质量百分含量为15~45%、无机纳米颗粒的质量百分含量为0.5~5.8%、交联剂的质量百分含量为0.2~1.5%、增稠剂的质量百分含量为0.3~0.9%、引发剂的质量百分含量为0.3~1.4%，余量为水；或者，方法二：将聚合物、无机纳米颗粒和引发剂分散于水中并搅拌均匀，得到混合溶液；其中，混合溶液中的聚合物的质量百分含量为10~45%、无机纳米颗粒的质量百分含量为1~8%、引发剂的质量百分含量为0.2~2.6%，余量为水；所述的方法一或方法二中的无机纳米颗粒选自氧化锌、二氧化硅、碳酸钙、二氧化钛所组成的组中的一种或多种，粒径范围5~200纳米；所述的方法一中的交联剂为N，N’‑亚甲基双丙烯酰；所述的方法一中的增稠剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮、聚氧化乙烯和羧甲基纤维素钠所组成的组中的一种或多种；所述的方法一中的引发剂为2，2‑二乙氧基苯乙酮；所述的方法二中的引发剂为1‑[4‑(2‑羟乙氧基)‑苯基]‑羟基‑2‑甲基丙酮；（3）将步骤（2）得到的混合溶液均匀涂覆在步骤（1）晾干后的纤维编织网的表面，涂覆方法可采用浸渍或喷涂方式；当采用浸渍方式时，浸渍时间：5分钟~10分钟；当采用喷涂方式时，每平方厘米涂覆量1.5~8.4g混合溶液；（4）用波长为365nm的紫外光源照射步骤（3）涂覆过混合溶液的纤维编织网进行光引发聚合，得到具有水下超疏油性质的油水分离网膜；其中，光能量密度为1200mJ/cm2~1500mJ/cm2，照射距离为5~20cm，照射时间60~120分钟。