[发明专利]烧结烟气循环低NOx排放工艺有效
| 申请号： | 201710443524.1 | 申请日： | 2017-06-13 |
| 公开（公告）号： | CN107166971B | 公开（公告）日： | 2019-04-19 |
| 发明（设计）人： | 吴高明;王丽娜;丁翠娇;杨超 | 申请（专利权）人： | 武汉钢铁有限公司 |
| 主分类号： | F27D17/00 | 分类号： | F27D17/00 |
| 代理公司： | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人： | 涂洁 |
| 地址： | 430083 湖北省*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种烧结烟气循环低NOx排放工艺，技术方案包括烧结烟气穿过烧结料层、底料、烧结机台车底部篦子、台车下方的风箱进入烟气管道，来自所述机尾段和烟气快速升温段区域的烧结烟气在风箱内与喷入的液氨、以及液氨在高温下汽化形成的氨气混合，在催化作用下发生脱硝还原反应后进入主烟道；来自所述机头段的烧结烟气经对应的风箱收集后通过循环烟气主烟道引出，送入烧结机台车上方的循环烟气罩内，在高压风机的抽力作用下再次进入烧结料层，参与烧结过程并还原脱硝后穿过台车篦子再次进入风箱内。本发明工艺流程简单、不外购催化剂实现有效脱硝、可控性好、对环境友好、设备投资省、运行成本低，并能有效脱除外排烧结烟气中的NOx。 | ||
| 搜索关键词： | 烧结烟气 风箱 脱硝 低NOx排放 烧结料层 循环烟气 台车 液氨 篦子 氨气 汽化 快速升温段 烧结机台车 穿过 催化作用 高压风机 环境友好 还原反应 烧结过程 烧结机台 烟气管道 运行成本 工艺流程 可控性 主烟道 烟道 抽力 底料 机尾 喷入 烟气 催化剂 机头 还原 送入 | ||
【主权项】：
1.一种烧结烟气循环低NOx排放工艺，包括烧结烟气在高压风机的抽力作用下穿过烧结料层、底料、烧结机台车底部篦子、台车下方的风箱进入烟气管道，沿台车行进方向将烧结机依次分为点火段、机头段、烟气快速升温段和机尾段4个区域，点火段位于烧结机最前端，该区域占1－2个风箱；机头段位于点火段之后的烧结机前半部并延伸至烧结机中部，该区域占烧结机总长度的35－45％；烟气快速升温段位于烧结机中部偏机尾方向，该区域占2－4个风箱；机尾段位于烧结机的后半部，该区域占烧结机总长度的35－45％；机尾段烧结烟气温度＞200℃，NOx浓度＜100mg/Nm3；烟气快速升温段烧结烟气温度80－200℃，NOx浓度＞100mg/Nm3；机头段烧结烟气温度＜80℃，NOx浓度300mg/Nm3以上；点火段烧结烟气温度＜80℃，NOx浓度＜100mg/Nm3，其特征在于，所述烟气管道包括主烟道和循环烟气主烟道，来自所述机尾段和烟气快速升温段区域的烧结烟气在风箱内与喷入的液氨、以及液氨在高温下汽化形成的氨气混合，在烧结烟尘颗粒物富含的铁系氧化物催化作用下发生脱硝还原反应后进入主烟道；来自所述机头段的烧结烟气经对应的风箱收集后通过循环烟气主烟道引出，送入烧结机台车上方的循环烟气罩内，在高压风机的抽力作用下再次进入烧结料层，参与烧结过程并还原脱硝后穿过台车篦子再次进入风箱内。
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