[发明专利]一种填充墙砌体门窗边混凝土预制块的制作方法

摘要

本发明是一种填充墙砌体门窗边混凝土预制块的制作方法，属建筑混凝土预制块的制作方法，其特点是在场地上铺设隔离层，在此隔离层上安装浇筑门窗边混凝土预制块的组合式模板，在模板上对应与预制块接触的面上涂刷隔离剂，最后浇筑混凝土并养护成形；该门窗边混凝土预制块的制作方法的制作步骤为一)、选择场地，二)、制作、安装组合式模板，三)、涂刷隔离剂，四)、浇筑、养护混凝土；其中，该组合式模板包括前、后模板组、侧模板Ⅱ和步步紧，该前、后模板组的结构相同且呈对称设置，该后模板组又包括固定板、侧模板Ⅰ、卡槽和背楞；将侧模板Ⅰ安装在固定板上，将侧模板Ⅱ安装在卡槽中，制作简单，拆装方便，提高了施工质量，降低了成本。

主权项

一种填充墙砌体门窗边混凝土预制块的制作方法，其特点是：先在平整的场地上铺设隔离层，在此隔离层上安装浇筑门窗边混凝土预制块的组合式模板，然后在模板上对应与预制块接触的面上涂刷隔离剂，最后向组合式模板中浇筑混凝土并养护成形；该一种填充墙砌体门窗边混凝土预制块的制作方法，其制作步骤为：一)、选择场地，二)、制作、安装组合式模板，三)、涂刷隔离剂，四)、浇筑、养护混凝土；其中：一)、选择场地：选择平整的混凝土场地，在此场地上铺设混凝土的隔离层(1)，此隔离层(1)的左右向的长度大于左右两端侧模板Ⅱ(6)的外表面之间的距离，此隔离层(1)的前后向的宽度大于前后两根背楞(5)的外表面之间的距离；二)、制作、安装组合式模板：按照设计，此组合式模板包括前模板组、后模板组、侧模板Ⅱ(6)和步步紧(7)，所述的前模板组与后模板组的结构相同且呈对称设置，所述的后模板组又包括固定板(2)、侧模板Ⅰ(3)、卡槽(4)和背楞(5)；2‑1)、制作侧模板Ⅱ：按照设计，所述的侧模板Ⅱ(6)的前后向的长度等于预制块的长度+侧模板Ⅰ(3)的厚度×2，其前后向的净空间长度等于砌块即加气块或空心砖的高度，侧模板Ⅱ(6)的垂直面的上下向的高度等于预制块的厚度；2‑2)、制作侧模板Ⅰ：按照设计，所述的侧模板Ⅰ(3)的垂直面的高度等于预制块的厚度，侧模板Ⅰ(3)的左右向的长度等于预制块的宽度并等于墙体的厚度；2‑3)、安装侧模板Ⅰ：将制作好的各侧模板Ⅰ(3)自左至右地间隔固定安装在呈立面状的固定板(2)的前表面上，所述的固定板(2)的高度等于预制块的厚度，所述的固定板(2)的长度大于左右两端侧模板Ⅱ(6)的外表面之间的距离，在两两相邻的侧模板Ⅰ(3)之间均设置卡槽(4)，所述的卡槽(4)的宽度等于侧模板Ⅱ(6)的厚度+1mm；2‑4)、安装背楞：在固定板(2)的后表面上自上至下间隔地固定安装背楞(5)，所述的背楞(5)呈水平状放置；2‑5)、安装侧模板Ⅱ：在前模板组与后模板组中的各两两对应的卡槽(4)中固定安装侧模板Ⅱ(6)；2‑6)、安装步步紧：校正各侧模板Ⅰ(3)和各侧模板Ⅱ(6)，均保持90°的垂直角，符合标准后，用步步紧(7)固定前模板组与后模板组中的各两两对应的背楞(5)；三)、涂刷隔离剂：接着在侧模板Ⅰ(3)、侧模板Ⅱ(6)上对应位于与预制块的接触面上采用常规工艺涂刷隔离剂；四)、浇筑、养护混凝土：最后，采用常规工艺向组合式模板中浇筑混凝土并养护成形，使混凝土预制块达到拆模板的强度。