[发明专利]一种竹炭保温羽绒被防绒面料的制备方法

摘要

本发明公开了一种竹炭保温羽绒被防绒面料的制备方法，涉及羽绒被面料加工技术领域，主要包括如下步骤(1)竹炭改性PTT纤维制备，(2)混纺纱线加工，(3)面料织造，(4)面料轧光前处理，(5)面料轧光。本发明在保留PTT纤维原有优良特性的基础上赋予其竹炭纤维特有的保温性、吸湿透气性以及抑菌抗菌性；并通过对面料进行轧光前处理，在轧光助剂的作用下增强面料的柔软性、透气透湿性和防钻绒性，以便将所制面料作为竹炭保温羽绒被加工用防绒面料，显著提高面料的使用质量。

主权项

一种竹炭保温羽绒被防绒面料的制备方法，其特征在于，主要包括如下步骤：(1)竹炭改性PTT纤维制备：将竹炭粉与改性助剂充分混合后加入混炼机中，并于150‑160℃下混炼3‑5min，再加入PTT切片，继续混炼3‑5min，然后熔融纺丝，制得竹炭改性PTT纤维；(2)混纺纱线加工：将所制竹炭改性PTT纤维经清花、梳棉、并条、粗纱、细纱工序加工制成混纺纱线；(3)面料织造：将加工所制混纺纱线经整经、浆纱、穿筘后上织布机，织造成平纹面料；(4)面料轧光前处理：将轧光助剂加沸水搅拌制成质量浓度20‑30g/l的溶液，经自然冷却至50‑60℃，再将织造所得面料浸渍于该溶液中，并于50‑60℃保温15‑30min，然后将面料取出，经脱水后于70‑80℃下烘干至重量含水量达到5‑10％；(5)面料轧光：将经轧光前处理的面料利用轧光机进行轧光，控制压力在6‑7MPa，温度在120‑130℃，车速在20‑25m/min，反复轧光三次，每次间隔10‑15min，最后经自然冷却定型。