[发明专利]一种压缩机外壳的制备工艺

摘要

本发明涉及压缩机外壳技术领域，特别是涉及一种压缩机外壳的制备工艺，该压缩机外壳的制备工艺包括一、上盖的制造；二、壳体的制造；三、上盖与壳体的焊接；其中，壳体的制造包括步骤一、加工管材；步骤二、旋压缩口；步骤三、旋压焊接封口采用以下三种方式之一进行旋压焊接封口方式一，无焊丝方式，通过氩弧焊、等离子焊、电焊或激光焊将壳体中缩口处加热熔化，然后结晶冷却，焊接密封；方式二，使用铁基焊丝或铜基焊丝将密封栓与壳体中缩口处焊接密封。本发明的一种压缩机外壳的制备工艺，具有工序简单，节约材料，边角料浪费小的优点，并且具有高效、环保和品质稳定的优点，而且能够避免压缩机短路、卡死等不良现象的发生。

主权项

一种压缩机外壳的制备工艺，其特征在于：它包括以下步骤：一、上盖的制造：通过冲压成型工艺制造上盖；二、壳体的制造：步骤一、加工管材：将原材料管材切断后，管材的一端进行倒角处理和去毛刺处理，以用于与上盖焊接，管材的另一端切平整，以用于进行旋压加工，制得半成品；步骤二、旋压缩口：将步骤一制得的半成品组装到旋压设备上，并控制一定的旋转速度，然后利用旋压设备中的旋压顶头以一定的进给量对半成品中切平整的端部进行旋压缩口；步骤三、旋压焊接封口：采用以下三种方式之一进行旋压焊接封口：方式一，无焊丝方式，通过氩弧焊、等离子焊、电焊或激光焊将壳体中缩口处加热熔化，然后结晶冷却，焊接密封；方式二，使用铁基焊丝或铜基焊丝通过氩弧焊、等离子焊、电焊、高频焊、激光焊或CO2焊，将铁基焊丝或铜基焊丝熔化后与壳体中缩口处熔接密封；方式三，使用密封栓，通过氩弧焊、等离子焊、电焊、摩擦焊、高频焊、激光焊、CO2焊、电阻焊或闪光焊，将密封栓与壳体中缩口处焊接密封；三、上盖与壳体的焊接：通过氩弧焊、等离子焊、电焊、摩擦焊、高频焊、激光焊、CO2焊、电阻焊或闪光焊将制得的上盖和壳体进行焊接以形成密闭容器，进而制得所述压缩机外壳。