[发明专利]一种处理低浓度含铜含氰废水的方法

摘要

本发明公开了一种处理低浓度含铜含氰废水的方法，是将低浓度含铜含氰废水通过活性炭吸附装置至出水氰化物达到穿透浓度时，总出水为达标废水排放，载氰活性炭与含氯溶液置于电解装置中，通过电氧化作用去除载氰活性炭中的氰化物，并使铜氰络合物中的铜解离成Cu2+进入电解后液，电解后液加入硫化物使Cu2+转化成CuS得以回收，脱氰活性炭回收用于活性炭吸附装置，沉铜后液回收并补氯用于含氯溶液。处理后的废水其氰化物浓度可稳定地控制在0.5mg/L以下甚至更低，出水水质达到国家/地方/行业排放标准，并且能从废水中回收有价金属铜。同时，该方法还具有解吸剂可循环使用、解吸成本低、解吸效率高，破氰成本低、外排水不存在余氯需处理的特点。

主权项

一种处理低浓度含铜含氰废水的方法，其特征在于包括以下步骤：第一步，将低浓度含铜含氰废水以3～10BV的滤速通过活性炭吸附装置，活性炭吸附铜和氰化物后形成载氰活性炭，当出水氰化物浓度达到穿透浓度时，停止进水；其中所述低浓度含铜含氰废水的铜浓度不大于10mg/L，氰化物浓度不大于10mg/L，pH值为8～9；所述穿透浓度不大于0.5mg/L；所述活性炭对氰化物的吸附量为2～3mg/g，对铜的吸附量为2～3mg/g；第二步：往电解装置中加入载氰活性炭和含氯不小于5g/L的含氯溶液，对电解装置的电极通电，通过电氧化作用去除载氰活性炭中的氰化物，并使铜氰络合物中的铜解离成Cu2+；其中电解装置的极板间距为0.5cm～10cm，电解的电流密度为10mA/cm2～100mA/cm2，电解电压2V～20V，电解时间为30～90min，载氰活性炭解析后回收用于第一步的活性炭吸附装置；第三步：往电解后液中加入硫化物，搅拌5～20min后固液分离，铜以CuS沉淀回收，余下液体为沉铜后液；其中所述硫化物按S2‑是Cu2+摩尔数的1.1～1.3倍添加；沉铜后液回收并补加氯化物至含氯不小于5g/L，以作为第二步的含氯溶液。