[发明专利]一种2、7系小断面型材整形制备工艺

摘要

本发明属于金属材料制造技术领域，涉及一种2、7系小断面型材整形制备工艺，该整形制备工艺在型材挤压完成，型材热处理前对型材施加长度方向的载荷，使型材长度方向的变形量为1.5～2.5％，载荷保持15～30S后卸载，也就是对挤压后的型材先进行拉伸处理，给型材预先加载预变形，在热处理完成后，型材长度方向回缩的同时减少了型材弯曲和扭拧变形的出现，该小断面型材整形工艺方便操作，型材成品率由原来的20％提高到现在的80～90％。

主权项

1.一种2、7系小断面型材整形制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、配料装炉：根据铝合金本身的工艺性能和铝合金加工制品加工条件要求，确定铝合金配料各成分的标准添加量，将铝合金各成分加入到熔炼炉内；B、熔铸：利用电加热器加热熔炼炉，熔炼炉的熔炼温度为710～750℃，将铝合金配料熔铸，其熔铸具体过程为熔融、搅拌、扒渣、取样化验、静置保温、精炼、二次搅拌、二次扒渣、在线细化、除气、过滤、铸造，铝合金配料混合物经铸造后形成铸棒；C、挤压：将熔铸后的铝合金铸棒经预热后送入到铝合金挤压机中，调整好挤压机的中心位置和挤压力，使熔铸物料顺利通过挤压机后导入V型模具中，在V型模具内单向挤压成型，得到铝合金V型材，其中挤压过程包括铝合金挤压后离线淬火和拉伸矫直过程；D、预变形：将步骤C挤压完成后的铝合金V型材施加长度方向的载荷，使得型材在长度方向的变形量为1.5～2.5％，载荷保持15～30s后卸载；E、时效热处理：将预变形后的铝合金V型材进行离线淬火，淬火后进行微整形处理，然后进行三级时效，得到铝合金V型材半成品，其中三级时效热处理为：一级：时效温度为150～220℃，时效时间为2～7h，然后将一级时效后的铝合金型材水冷或者空冷至室温；二级：时效温度为260‑350℃，时效时间为1～2h，然后将二级时效后的铝合金型材水冷或者空冷至室温；三级：时效温度为150～180℃，时效时间为1～1.5h，然后将三级时效后的铝合金型材水冷或者空冷至室温；F、表面处理：对步骤E制得的铝合金V型材半成品进行表面处理；G、成品检测：对表面处理后的铝合金V型材进行探伤检测。