[发明专利]一种高性能微合金钢的生产方法及其生产用包芯线有效

专利信息
申请号: 201710373300.8 申请日: 2017-05-24
公开(公告)号: CN107254564B 公开(公告)日: 2019-03-26
发明(设计)人: 李国安;王建国;李寿全 申请(专利权)人: 马鞍山市兴达冶金新材料有限公司
主分类号: C21C7/00 分类号: C21C7/00;C21C7/068;C22C33/04
代理公司: 安徽知问律师事务所 34134 代理人: 韦超峰
地址: 243000 安徽省马鞍山*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明公开了一种高性能微合金钢的生产方法及其生产用包芯线,属于微合金钢生产技术领域。本发明的一种高性能微合金钢的生产方法,包括转炉炼钢、精炼和轧制工艺,经转炉炼钢和出钢脱氧合金化后,在精炼吹氩站或LF钢包炉,根据钢种不同,按照2.5‑3.5m/t钢喂入合金包芯线,该合金包芯线的内芯包括Al、Ti和Mn的氮化物合金粉末,并控制喂线速度为3‑4m/秒,喂线过程进行强吹氩搅拌5‑7分钟,喂完线后进行吹氩弱搅拌1‑2分钟,喂线后钢水中[Ν]含量控制在80‑90PPm,测温取样后上台浇铸;浇注所得钢坯在加热炉内加热温度为1200‑1250℃,开轧温度控制在1040‑1080℃,精轧终轧温度控制在830‑860℃。采用本发明的技术方案,能够有效改善微合金钢板材的使用性能,并降低其生产成本,具有广泛推广价值。
搜索关键词: 一种 性能 合金钢 生产 方法 及其 用包芯线
【主权项】:
1.一种高性能微合金钢的生产方法,包括转炉炼钢、精炼和轧制工艺,其特征在于:经转炉炼钢和出钢脱氧合金化后,在精炼吹氩站或LF钢包炉,根据钢种不同,按照2.5‑3.5m/t钢喂入合金包芯线,该合金包芯线的内芯包括Al、Ti和Mn的氮化物合金粉末,并控制喂线速度为3‑4m/秒,喂线过程进行吹氩搅拌5‑7分钟,喂完线后进行吹氩搅拌1‑2分钟,喂线后钢水中[Ν]含量控制在80‑90ppm,测温取样后上台浇铸;浇注所得钢坯在加热炉内加热温度为1200‑1250℃,开轧温度控制在1040‑1080℃,精轧终轧温度控制在830‑860℃;所述合金包芯线的制作方法如下:(1)根据微合金钢中微量贵重合金的成份,将Al、Ti、Mn合金粉末或Al、Ti、Mn、Nb和/或V合金粉末,按照内芯质量百分比要求进行混合得到混合粉末;(2)将得到的混合粉末置于高温梭式氮化窑中,温度控制在1350‑1500℃,煅烧8‑12小时,制成相应的氮化物合金;(3)采用厚度为0.34‑0.45mm的低碳钢带将制备的氮化物合金包覆成直径为Ф9‑13mm的合金包芯线。
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