[发明专利]缝纫机压脚件的渗氮加工工艺

摘要

本发明公开了一种缝纫机压脚件的渗氮加工工艺，包括预处理工序、排气工序、预氧化工序、渗氮工序和冷却工序，特别是该加工工艺在渗氮工序之前进行了预氧化工序，且合理控制氧化过程的温度及时间，从而在工件表面生成一层氧化膜，该氧化膜对氮化物有很强的吸附性，显著提高了工件表面的氮含量，增大了工件表面的氮浓度梯度，进而提高了氮原子向缝纫机压脚件基体的扩散速度，提高了压脚件表面的耐疲劳强度和耐磨性等性能，延长了压脚件的使用寿命；此外，本发明在预处理工序阶段，采用超声波清洗机对缝纫机压脚件进行清洗，来去除缝纫机压脚件表面上的油污，能够使得缝纫机压脚件表面在渗氮处理时更容易吸附活性氮原子。

主权项

一种缝纫机压脚件的渗氮加工工艺，其特征在于：包括以下加工步骤：(1)预处理工序；将缝纫机压脚件置于超声波清洗机中进行清洗，以去除缝纫机压脚件表面上的油污；然后再按照装架要求，将清洗后的缝纫机压脚件装架、并吊入渗氮炉内；(2)排气工序；检查渗氮炉的炉盖盖好无误后，对渗氮炉进行升温，在升温过程中通入氮气，以排尽渗氮炉内的空气，且同时控制炉压为0.01～0.02Pa；(3)预氧化工序；当渗氮炉内的炉温升到250～300℃后，保温1h；然后再关闭氮气阀门，打开炉盖，使得缝纫机压脚件曝漏于大气中，此时，借助大气中的氧气及炉温对缝纫机压脚件进行10～20min的预氧化处理；预氧化处理结束后盖上炉盖，打开氮气阀门，同时继续对渗氮炉进行升温至400～450℃，保温1h；(4)渗氮工序；渗氮炉内的炉温继续升温至500～520℃，关闭氮气阀门、且打开氨气阀门，进行离子渗氮的强渗工序，此过程中设定氨气的分解率为30～40％，渗氮时间为2～3h；强渗结束后，保温30h进行扩散；(5)冷却工序；扩散结束后，开启鼓风机来对渗氮炉进行降温，待渗氮炉内的炉温缓冷至150℃时，关闭氨气阀门、且同时打开氮气阀门；当渗氮炉内的炉温缓冷至100℃时，关闭氮气阀门，打开炉盖，渗氮处理后的缝纫机压脚件出炉。