[发明专利]一种连续生产N-甲基异丙醇胺的方法

摘要

本发明涉及石油化工产品技术领域，具体涉及一种连续生产N‑甲基异丙醇胺的方法，该方法将一甲胺和环氧丙烷分别计量后进入混合器中混合均匀，再进入反应器中反应，然后将所得的含有N‑甲基异丙醇胺的粗产品依次经过蒸胺塔、轻组分塔和减压精馏塔分离提纯，从而获得精产品N‑甲基异丙醇胺，该方法填补了业内高效生产N‑甲基异丙醇胺的空白，且能连续稳定地批量生产N‑甲基异丙醇胺，而且产品质量稳定，属于绿色环保工艺。

主权项

1.一种连续生产N-甲基异丙醇胺的方法，其特征是：包括以下步骤：/n步骤一，加料：将环氧丙烷和一甲胺分别计量后连续输入混合器；/n其中，所述环氧丙烷与所述一甲胺的摩尔比是1：1.1～1.3；/n步骤二，混合：调控所述混合器的温度和压强，并使一甲胺和环氧丙烷在所述混合器中混合，得到混合均匀的混合物；/n步骤三，反应：将步骤二所得的混合物连续进入反应器，然后调控所述反应器的温度和压强，并使混合物在所述反应器中反应，得到含N-甲基异丙醇胺的第一粗产品；/n步骤四，去除一甲胺：将步骤三所得的第一粗产品连续进入蒸胺塔的中部，然后调节所述蒸胺塔的压强以及所述蒸胺塔的塔顶温度和塔釜温度，以将未参加反应的一甲胺从塔顶馏出，塔釜为去除一甲胺的第二粗产品；/n步骤五，去除中间体：将步骤三所得的第二粗产品连续进入轻组分塔中部，调控所述轻组分塔的压强以及所述轻组分塔的塔顶温度和塔釜温度，从而使第二粗产品的中间体从所述轻组分塔的顶部馏出，塔釜为去除中间体的第三粗产品；/n步骤六，精馏出N-甲基异丙醇胺产品：将步骤五所得的第三粗产品连续进入减压精馏塔的中部，然后调节所述减压精馏塔的压强以及所述减压精馏塔的塔顶温度和塔釜温度，使N-甲基异丙醇胺从所述减压精馏塔的顶部馏出，得到N-甲基异丙醇胺精产品，塔釜液为副产品；/n其中，所述步骤二中，所述混合器的温度是10～30℃，压强是3.5～5.0MPa；/n其中，所述步骤三中，所述反应器的温度是110～130℃，压强是3.5～5.0MPa；/n其中，所述步骤三中，混合物在所述反应器中的反应时间是2～5min；/n其中，所述步骤四中，所述蒸胺塔的压强是0.05～0.4MPa，所述蒸胺塔的塔顶温度是80～110℃，所述蒸胺塔的塔釜温度是130～160℃；/n其中，所述步骤五中，所述轻组分塔的真空度是﹣0.05～﹣0.09MPa，所述轻组分塔的塔顶温度50～90℃，所述轻组分塔的塔釜温度是90～130℃；/n其中，所述步骤六中，所述减压精馏塔的真空度是-0.085～0.099MPa，所述减压精馏塔的塔顶温度是85～110℃，所述减压精馏塔的塔釜温度是105～135℃；/n所述环氧丙烷和所述一甲胺分别通过计量泵连续进入所述混合器；/n所述步骤四中，所述一甲胺返回一甲胺的计量罐；/n所述步骤五中，所述中间体直接连续进入混合器中。/n