[发明专利]一种连续生产N-甲基异丙醇胺的方法

说明书

本发明涉及石油化工产品技术领域，具体涉及一种连续生产N‑甲基异丙醇胺的方法，该方法将一甲胺和环氧丙烷分别计量后进入混合器中混合均匀，再进入反应器中反应，然后将所得的含有N‑甲基异丙醇胺的粗产品依次经过蒸胺塔、轻组分塔和减压精馏塔分离提纯，从而获得精产品N‑甲基异丙醇胺，该方法填补了业内高效生产N‑甲基异丙醇胺的空白，且能连续稳定地批量生产N‑甲基异丙醇胺，而且产品质量稳定，属于绿色环保工艺。

技术领域

本发明涉及石油化工产品技术领域，具体涉及一种连续生产N-甲基异丙醇胺的方法。

背景技术

N-甲基异丙醇胺简称MMIPA，是一种无色有氨味透明液体，可溶于水、甲醇、乙醇，其微溶于甲苯、丙酮，石油醚等有机溶剂，常温常压下，N-甲基异丙醇胺的比重是0.896g/cm³，沸点是146℃，闪点是51℃，粘度是2.1CP，折射率是1.438。实际生产中，N-甲基异丙醇胺广泛应用于天然气及油炼厂干气中脱除硫化氢，大型合成氨脱除二氧化碳，是一种性能优良的选择性脱硫、脱碳新型溶剂，其具有选择性高、溶剂消耗少、节能效果显著、不易降解等优点。另外，N-甲基异丙醇胺也可应用于纤维助剂、织物软化剂、鞣革剂、杀虫剂、切削油等，是广泛使用的乳化剂之一。由此可见，N-甲基异丙醇胺具有较强的适用性，是工业生产中大量需求的溶剂，为此，需大量生产N-甲基异丙醇胺。然而，业内未见能高效生产N-甲基异丙醇胺的工业化工艺，以致无法满足工业制造对N-甲基异丙醇胺的需求量。

发明内容

针对现有技术存在上述技术问题，本发明目的在于提供一种连续生产N-甲基异丙醇胺的方法，该方法能连续稳定地批量生产N-甲基异丙醇胺，具有节省人力和节省能耗的优点，并且产品质量稳定。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

提供一种连续生产N-甲基异丙醇胺的方法，其特征是：包括以下步骤：

步骤一，加料：将环氧丙烷和一甲胺分别计量后连续输入混合器；

其中，所述环氧丙烷与所述一甲胺的摩尔比是1：1.1～1.3；

步骤二，混合：调控所述混合器的温度和压强，并使一甲胺和环氧丙烷在所述混合器中混合，得到混合均匀的混合物；

步骤三，反应：将步骤二所得的混合物连续进入反应器，然后调控所述反应器的温度和压强，并使混合物在所述反应器中反应，得到含N-甲基异丙醇胺的第一粗产品；

步骤四，去除一甲胺：将步骤三所得的第一粗产品连续进入蒸胺塔的中部，然后调节所述蒸胺塔的压强以及所述蒸胺塔的塔顶温度和塔釜温度，以将未参加反应的一甲胺从塔顶馏出，塔釜为去除一甲胺的第二粗产品；

步骤五，去除中间体：将步骤三所得的第二粗产品连续进入轻组分塔中部，调控所述轻组分塔的压强以及所述轻组分塔的塔顶温度和塔釜温度，从而使第二粗产品的中间体从所述轻组分塔的顶部馏出，塔釜为去除中间体的第三粗产品；

步骤六，精馏出N-甲基异丙醇胺产品：将步骤五所得的第三粗产品连续进入减压精馏塔的中部，然后调节所述减压精馏塔的压强以及所述减压精馏塔的塔顶温度和塔釜温度，使N-甲基异丙醇胺从所述减压精馏塔的顶部馏出，得到N-甲基异丙醇胺精产品，塔釜液为副产品。

上述技术方案中，所述的环氧丙烷和一甲胺分别通过计量泵连续进入所述混合器。

上述技术方案中，所述步骤二中，所述混合器的温度是10～30℃，压强是3.5～5.0MPa。

上述技术方案中，所述步骤三中，所述反应器的温度是110～130℃，压强是3.5～5.0MPa。

上述技术方案中，所述步骤三中，混合物在所述反应器中的反应时间是2～5min。