[发明专利]一种高强度粉末冶金黄铜基联轴器的制造方法

摘要

本发明提供一种高强度粉末冶金黄铜基联轴器的制备方法，包括以下步骤粉末混合将以下重量百分比的原料粉末放入混料机中进行混合，并得混料粉，Zn元素粉末28‑32％、稀土元素粉末0.5‑0.7％，余量为铜粉末以及不可避免的杂质；低温扩散将混合均匀后的混料粉在扩散炉内通过在N气保护气氛的保护下进行低温扩散，使部分金属预先合金化；压制成型、烧结处理、精整、浸油处理、得所述高强度粉末冶金黄铜基联轴器。本发明解决了在传统机械加工的时候存在很多变量，难以保证其尺寸的一致性的技术问题。

主权项

一种高强度粉末冶金黄铜基联轴器的制备方法，其特征在于，所述联轴器制造方法包括以下步骤：S101：粉末混合：将以下重量百分比的原料粉末放入混料机中进行混合，并得混料粉，Zn元素粉末28‑32％、稀土元素粉末0.5‑0.7％，余量为铜粉末以及不可避免的杂质；S102：低温扩散：将混合均匀后的混料粉在扩散炉内通过在N气保护气氛的保护下进行低温扩散，使部分金属预先合金化；S103：压制成型：将低温扩散后的粉末置于模具中压制成型，压成联轴器压坯；S104：烧结处理：在所加材料的熔点温度以下进行烧结处理，将上述压坯在N气还原气氛中，逐渐烧结加热经0.5‑1.5小时，升温到300‑500℃，再主烧结加热到850‑900℃，恒温0.5‑1.5小时，然后经0.5‑1.5小时逐渐降温冷却至常温，烧结成合金烧结体；S105：精整：将所述合金烧结体用压模进行压制整型形成压制件，使其具有联轴器规定的形状、规定的密度及规定尺寸精度的压件；S106：浸油处理：将所述压制件置于真空浸油机内进行浸油处理，使工件内的孔隙充满高耐磨润滑油，得所述高强度粉末冶金黄铜基联轴器。